超細(xì)打碎機(jī)較傳統(tǒng)的中藥煎煮的優(yōu)不好的地方

　　出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題則實(shí)行“三包條款”，保修期自機(jī)組調(diào)試驗(yàn)收之日起，憑發(fā)票及保修憑證享有整機(jī)免費(fèi)保修一年的“質(zhì)保服務(wù)”。保修期內(nèi)的設(shè)備在正常使用情況下，因機(jī)組本身質(zhì)量問(wèn)題維修所產(chǎn)生的費(fèi)用由埃爾派承擔(dān)，人為損壞與易損件除外。

　　盡管中藥微粉化具有眾多的優(yōu)點(diǎn)，但目前仍然不能普遍取代傳統(tǒng)的中藥煎煮方法，原因是：

　　(1)中藥材微粉化方法應(yīng)用時(shí)間并不長(zhǎng)，許多品種還在研究之中，通過(guò)引進(jìn)臺(tái)灣的技術(shù)研發(fā)出國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的中藥超細(xì)打碎機(jī)后，與北京中醫(yī)藥大學(xué)合作(collaborate)研究超細(xì)研磨的技術(shù)可行性。氣流磨物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形研磨室，被沿著粉碎軌做圓周運(yùn)動(dòng)的粉碎輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)研磨。歷經(jīng)十余年仍然還在研究多種中藥材超細(xì)研磨的藥性。

　　(2)中藥材微粉化設(shè)備(shèbèi)過(guò)去比較昂貴，進(jìn)口的設(shè)備進(jìn)行微粉處理(chǔ lǐ)的環(huán)境要求也比比較高，許多中藥廠目前還沒(méi)有這個(gè)條件，目前這一狀況已經(jīng)改善，超細(xì)磨粉機(jī)YSC-701技術(shù)成熟成本只是國(guó)外產(chǎn)品的十分之一，而且對(duì)于纖維性中藥的研磨效果更是國(guó)外以及國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品所沒(méi)有辦法比擬的

　　(3)從實(shí)際情況(Condition)來(lái)看，目前能使用超細(xì)研磨技術(shù)進(jìn)行微粉化的中藥材品種還不是非常多，因此，也就無(wú)法普遍取代傳統(tǒng)中藥煎煮方法。氣流磨與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套研磨系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在超音速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至研磨區(qū)繼續(xù)研磨。超細(xì)磨粉機(jī)是利用空氣分離、重壓粉碎、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)研磨的設(shè)備。它由柱形研磨室、粉碎輪、粉碎軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。

　　埃爾派建造的超細(xì)研磨的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超細(xì)粉氣流磨、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的研磨設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢!

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