球磨分級生產線的粉磨作用，主要靠球磨體對物料的沖擊和研磨。球磨體在磨筒內的運動包含了幾種不同的形式，有的貼附在筒壁上隨之向上運動，有的向下滑動滾動，還有的以拋物線規律作拋射運動。為了進一步認識球磨體的運動規律，埃爾派集團的工程師們使問題簡化，在研究上述問題時，作了如下假設。

　　1.當球磨分級生產線在正常轉速操作時，球磨體在磨筒內，按所在位置一層層地進行循環運動。

　　2.球磨體在磨筒內的運動軌跡只有兩種：一種是一層層地以筒體橫斷面幾何中心為圓，按同心圓弧的軌跡隨著筒體回轉作上升運動。另一種是一層層地按拋物線軌跡降落下來。

　　3.球磨體與筒壁間及球磨體層與層間的滑動極小，具體計算時略去不計。

　　4.筒體內物料對于球磨體運動影響略去不計。

　　球磨分級生產線筒體的回轉速度和球磨體的填充系數對于粉磨作用的影響很大。當筒體轉速不同和筒體內球磨體填充系數不同時，球磨體的運動狀態可歸納為兩種情況。

　　1.瀉落式運動狀態

　　當筒體轉速過低且球磨體太少時，球磨體只有滾動和滑動，基本上沒有沖擊作用，因此粉磨效率不佳。

　　2.拋落式運動狀態

　　當筒體轉速適宜時，由于離心力作用的影響，球磨體貼附在筒體內壁上，與筒體作圓弧上升運動，并被帶到適宜的高度，然后像拋射體一樣降落。球磨體呈瀑布狀態，以 沖擊力將物料擊碎，同時在筒體回轉的過程中，球磨體的滾動和滑動也對物料起到研磨作用。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率;優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗;和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染;優化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

　　球磨分級生產線中的定量系統

　　球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料;分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性;高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

　　產品粒度控制靈活

　　當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現象低。

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