客戶在購買過程中對于球磨分級生產線的尺寸的選擇，要考慮到生產需求和經濟效益。球磨分級生產線的尺寸，是以生產能力和設計條件來決定的。從投資上來看，以采用 尺寸的球磨分級生產線最合適，然而與選礦廠內其他部門的關系以及管理、維修、運轉等項如何達到互相的協調也要考慮，因此就不得不用尺寸較小的球磨分級生產線。

　　采用生產能力大的球磨分級生產線的優點

　　若一個球磨分級生產線選礦廠的設計能力在3600t/夜，而在建設時所用的一切設備，如球磨分級生產線、分級機以及浮選機等都是大尺寸的。按其能力計算為5400t/夜，就比原設計花費25%的設備費用。因此，球磨分級生產線選礦廠的價值指標以每噸的產量來計算的話，就等于浪費掉了17%。當一個球磨分級生產線選礦廠的生產能力是450t時，有兩臺直徑1950公厘的球磨分級生產線，共裝球27t，使用面積為357平方公尺。因為此礦廠房每噸處理礦量所占面積為0.79平方公尺，在處理礦量提高到900t時，就需安設兩臺球磨分級生產線，磨礦部的面積就需要9.8×50.4公尺。此時每噸產量所占面積即減少0.55平方公尺。這就是說，提高球磨分級生產線工作時的產量增加到原有兩 時，其所占的面積以每噸產量計算可節省30%。

　　由于使用生產量較大的新型球磨分級生產線，可以將其輔助設備數目大大減少，雖然與原來機器相較修理費是增加了，但設備價值卻減少很多。再者使用處理礦量大的球磨分級生產線，在車間的管理上，還能降低勞動力和原材料所需的費用。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率;優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗;和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染;優化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

　　球磨分級生產線中的定量系統

　　球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料;分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性;高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

　　產品粒度控制靈活

　　當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現象低。

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