自小型氣流分級機(jī)出現(xiàn)以來，各行業(yè)的工作效率也得到了提高，在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)有著舉足輕重的地位，根據(jù)小型氣流分級機(jī)的破碎程度和細(xì)度，它不僅可以切割飼料青藤、高稈，還可以破壞屯子常用的甘薯、玉米等機(jī)械。隨著使用時(shí)間的延長，往往會出現(xiàn)一些故障。本文主要論述了如何解決內(nèi)部速度差的問題。為什么在小型氣流分離器內(nèi)會出現(xiàn)速度差異?這主要是因?yàn)樵跈C(jī)器中，錘片和材料錘的速度有差異，所以會有速度差異。如果不處理這個(gè)速度差異，就會影響磨床的工作效率。因此，減小機(jī)器內(nèi)部的速度差異是很重要的，可以采取以下措施：

　　一、適當(dāng)調(diào)整錘篩縫隙:利用物料與篩面距離不同，篩面摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)整錘篩縫隙，增大錘片與物料之間的錘速差，從而提高起升率但在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩縫隙需要經(jīng)常調(diào)整; 在磨粉機(jī)中，磨機(jī)剛開始工作并工作一段時(shí)間后，磨粉機(jī)內(nèi)腔的顆粒組成也會發(fā)生變化; 在磨粉機(jī)零件中，錘頭容易磨損，錘頭前端磨損后，錘篩縫隙變化增大，產(chǎn)量會下降，難以持久當(dāng)然，對于某種磨機(jī)生產(chǎn)測試工作的需要，對于某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩縫隙和吸力，不考慮篩和錘的使用壽命，可以在短時(shí)間內(nèi)獲得非常高的破碎效率數(shù)據(jù)，但在飼料破碎生產(chǎn)中，這種根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)和

　　磨粉機(jī)本身的技術(shù)含量確定的具體數(shù)據(jù)是兩碼事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動也需要非常高的使用成本

　　二、增加空氣吸收：在破碎機(jī)系統(tǒng)中增加負(fù)壓，吸收與篩內(nèi)表面相連的材料，從而增加篩面上材料的摩擦力，增大錘片與材料之間的錘擊速度差，但空氣吸力的增加也會增加錘片和篩網(wǎng)的磨損，效率不會持久。同時(shí)，抽吸的功率消耗也會增加。

　　三、合理利用屏幕的反向毛刺：將一側(cè)的頭發(fā)放在屏幕上增加摩擦，但在磨光屏幕毛刺后不久，效率就會消失，持續(xù)時(shí)間約為30分鐘至1小時(shí)。

　　四、在磨床中放置磨擦板：摩擦板具有阻擋材料環(huán)的功能，但功能有限，一是磨擦板的齒作用在錘子的前端，摩擦面小，錘片的磨損也存在耐久性問題;二是摩擦板占據(jù)篩子的角度，如果篩面面積過大，摩擦板的面積會減小，篩網(wǎng)面積減少。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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