閉環(huán)氣流磨是針對易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的研磨需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護的閉式式氣流研磨系統(tǒng)。

　　氮氣保護氣流粉碎機的防爆原理是通過采用氮氣作為粉碎介質(zhì)，該系統(tǒng)從進料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在氮氣保護下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中，通過氧分析儀在線檢測和自動補氧裝置，控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，粉塵與氮氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限，以使粉塵云的著火溫度、點燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不能發(fā)生爆炸，此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實際應(yīng)用中，往往對極限氧含量取一定的安全系數(shù)，得到最大允許氧含量。根據(jù)不同物料，氮氣可換成氬氣、氦氣、二氧化碳等氣體。鑒于系統(tǒng)中設(shè)備與管線為金屬構(gòu)件，為此除塵器采用導(dǎo)電濾料袋，并全系統(tǒng)良好接地，以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機、電器及防爆結(jié)構(gòu)，確保安全運行。

　　工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流，噴射到磨粉機的中心研磨區(qū)域，音速氣流帶動物料在研磨區(qū)域互相碰撞，從而實現(xiàn)研磨的目標(biāo)。研磨后的物料隨上升氣流進入分級區(qū)。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續(xù)返回研磨區(qū)域進行二次研磨。過濾后的惰性氣體由壓縮機系統(tǒng)進行壓縮后循環(huán)利用，整個過程實現(xiàn)自動化。

　　使用惰性氣體保護的氣流磨，密閉運行，惰性氣體保護，隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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