超微粉碎機粉碎效果受哪些因素的影響?

　　影響超微粉碎機粉碎效果的常見因素有：

　　1、粉碎物料的含水量，含水量不能超過10%，因為粉體越細，水分就出來地越充分，不僅增加了物料的比重，還會使多個粒子粘在一起。若含水量含水量較高不僅會增加超細超微粉碎機粉碎的難度，還會導致產量降低。

　　2、粉碎物料的性質，質是脆性、韌性、纖維性、糖性還是油性等，超細超微粉碎機針對不同性質的藥材采取不同的粉碎方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。

　　超微磨粉機的操作與使用技巧：

　　1、超微磨粉機開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

　　2、 每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。

　　3、 按下述順序啟動穩中有各臺電動機，關閉風門啟動，磨粉機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。

　　4、 空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。

　　5、 可按下列順序停機 　　螺旋給料器->運行五分鐘后可同停研磨主機，除塵器、分級器->閉風器。

　　6、 操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。

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