埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

　　金屬硅在粉末冶金、耐火材料、冶金鑄造行業中都有著廣泛應用，在其應用前需將它加工到較精細的粒度，且需顆粒均勻無污染。目前市面上適合用于制備金屬硅細粉的設備，通常為氣流磨，該設備主要具有成品率高、產量大、設備磨損小、設備維修率低、產品純度高、生產環境清潔等優勢。下面就由小編詳細介紹金屬硅氣流磨。

　　一、金屬硅氣流磨設備選型：根據金屬硅的物料特性，推薦選用MQW型氣流磨進行研磨加工。

　　二、金屬硅氣流磨應用機型：MQW系列

　　三、金屬硅專用氣流磨工作原理：

　　MQW型流化床超微超細磨粉機是利用多個相對布置的噴嘴形成超音速氣流，再利用超音速氣流將物料加速至高速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超微研磨的目的。被研磨物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子超音速旋轉，粒子既受到分級轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回研磨室繼續沖擊研磨，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

　　MQW型流化床氣流磨是傳統流化床式氣流磨、對噴式氣流磨、水平式氣流磨及其它類型氣流磨的更新換代產品，設備主要由研磨主機、高精渦流分級機、旋風收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機等組成;噴流能的充分利用是該機的最大特點。

　　四、金屬硅氣流磨設備特點：

　　1、綠色環保：低溫無介質研磨，保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染

　　2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機磨粉機提高30%的研磨效率，分級精度更高。

　　3、設備磨損小：“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超細粉體，避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超細研磨。

　　4、產量高：生產粒度分布窄的產品時，成品率比傳統對噴式、流化床式氣流磨提高1倍以上。

　　5、多用途：一機多用，可作為磨粉機也可作為分級機使用。研磨粒度范圍廣，產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。

　　6、智能化：設備可以實現全部自動控制，操作簡單，運行穩定，生產環境優良。

　　7、設計合理：設備結構緊湊，研磨主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換研磨物料品種方便。

　　8、整個系統采用自動化控制，可實現一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。

　　MQW型氣流磨組采用最先進的控制性研磨設計理念，該設計理念已成功應用于玻璃微珠的控制性研磨，所開發的玻璃微珠專用氣流磨組現已成為該行業通用選擇。目前針對金屬硅的特性及粒度要求所開發的金屬硅專用氣流磨組已在國內外眾多企業成功應用，與其它設備相比顯示出巨大的優勢和潛力。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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