1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

　　1、球磨分級生產線運轉時，出現有規則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨分級生產線旋轉時，襯板敲擊球磨分級生產線磨筒體。根據聲音判斷球磨分級生產線襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。

　　2、球磨分級生產線及電動機軸承溫度升高，超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨分級生產線。

　　(1)檢查球磨分級生產線各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。

　　(2)檢查球磨分級生產線潤滑油及潤滑脂是否變質。

　　(3)檢查球磨分級生產線潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。

　　(4)球磨分級生產線軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

　　(5)球磨分級生產線滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。

　　(6)球磨分級生產線磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。 以上出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。

　　3、球磨分級生產線減速機軸承發熱： 除按球磨分級生產線軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。

　　4、球磨分級生產線電動機帶減速機啟動后，發生振動，主要原因是：

　　(1)球磨分級生產線聯軸節的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。

　　(2)球磨分級生產線聯軸節的找正方法不對，致使兩軸不同心。

　　(3)球磨分級生產線聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。

　　(4)球磨分級生產線軸承外圈活動。 處理方法：按規定的對輪間隙調好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓。 轉子不平衡時，將球磨分級生產線轉子抽出另行找靜平衡。

　　5、球磨分級生產線減速機帶動磨機時發生巨大振動：

　　(1)球磨分級生產線與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產生原因是： 磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產生振動。 處理方法：要重新調整，使球磨分級生產線磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。

　　(2)大型球磨分級生產線體積大，重量重，使地基下沉;發生位移。在基礎旁設監測沉降點;進行觀測，發現有下沉時，進行調整。

　　6、球磨分級生產線減速機運轉聲音異常： 球磨分級生產線減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續觀察，查明原因，球磨分級生產線停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨分級生產線進行檢查。

　　值得注意的是，球磨分級生產線減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝，會造成球磨分級生產線高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪，而球磨分級生產線中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨分級生產線平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸，使球磨分級生產線減速機沒有形成兩側均載轉動，發生打點聲響，這樣是很危險的。

　　7、球磨分級生產線減速機軸承室磨損： 減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發生金屬疲勞，產生永久變型;軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合，從而導致相對運動產生磨損。一旦出現此問題，嚴重影響著設備的正常生產。 減速機軸承室若出現磨損，部件的更換費用高昂，制造周期較長，一般修復方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等，費時費力，而且費用高昂。2211F高分子材料優良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以妥善解決，在保證設備正常運轉的情況下大大縮短了設備的修復時間為企業創造巨額的經濟價值。

　　8、升溫危害

　　(1)從機械設備來講，由于水泥球磨分級生產線在運轉中，特別是停磨時，造成磨體 上很大溫度差，因而產生顯著的熱應力及熱變形，有時甚至造成水泥球磨分級生產線機件損壞，如襯板的幾何變形，襯析螺栓折斷等。熱變形使停磨后啟動時，產生一定貫性力，形成運轉時的電流脈動及其本身振動;此外，水泥球磨分級生產線熱量傳給主軸承，使主軸承溫度升高，護理困難。

　　(2)從工藝方面講，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內細度較高的區域，水泥的微小顆粒會相互磨擦產生靜電吸附現象，除互相凝聚外，還吸附在水泥球磨分級生產線研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了水泥球磨分級生產線粉磨效果;而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴重。另外，水泥球磨分級生產線磨內高溫會引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質量。

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