小型實驗室氣流磨細度、精度高：最細能做到D50=0.3微米左右，同時精度能控制在最大粒度不超過3微米。噪音小：主要運轉部件均采用進口元件，比如軸承、引風機等，以及如需配套的空壓機等。占地面積小：集成于一個1米左右見方的平臺上，最高處不超過2米，加裝移動萬向輪，可移動和固定。易操作、易拆卸、易清洗。

氣流粉碎機與傳統粉碎機的區別就是可以將產品粉碎的更細，被氣流粉碎機加工過的原料粒度范圍更窄、粒度更均勻。氣流粉碎機可應用于礦石、化工、新能源、新材料、金屬、稀土等領域，在設置參數不變的情況下，氣流粉碎機的細度可保持長時間一致不變。因為氣流粉碎機的粒度會受到風量、分級輪轉速和進料量及零配件磨損程度等因素影響，下面就來看一看氣流粉碎機加工粒度過粗或過細時應該怎么處理。

細度過粗時：如果分量是最大時，先降低喂料量，再調高分級輪的頻率；如果還達不到要求就關小風量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。

細度過細時：首先增加風量，如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。如氣流粉碎機生產低檔飼料，對細度要求不高，只追求產量時，則把風量開到最大，降低分級輪的頻率及增大喂料量。

在某一瞬間，一些未被粉碎到規定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部，由于氣流作用，使之在葉輪側隙溢出，進入產品端，使得產品的粒徑范圍加寬，平均粒徑加大，降低了產品的質量，尤其在磨腔內固氣比較大或進料不勻時，這種影響更大。

加入內置式分級葉輪后，由于葉輪的高速運轉，穩定了腔內旋流場，使未粉碎的大顆粒始終穩定在粉碎區。在高速氣流的作用下，增強有效碰撞機會，提高了粉碎效率。

調節進料速度決定了物料在磨腔內的停留時間。進料速度低，則停留時間長，粒子循環次數增加，粉碎細度小。但進料速度低，單位容積內粒子個數少，粒子間碰撞機會就會減少，粉碎粒度就大；而進料速度過高則停留時間太短，對粉碎也不利。

由上可見，氣流粉碎機的加工細度與每個參數的設定有關，要想達到需求細度，需合理設置參數。更多關于氣流粉碎機的資訊請繼續關注山東埃爾派，我們提供24小時來電咨詢服務。

埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

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