粉煤灰是火電廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的急需資源化高效利用的固體廢棄物，由于粉煤灰中含有大量的活性氧化硅和活性氧化鋁，在常溫下可以與Ca(OH)2發(fā)生火山灰反應(yīng)，生成具有膠凝性的水化硅酸鈣(C-S-H) 。因此，粉煤灰大多被用于制備無(wú)機(jī)膠凝材料。建筑用膩?zhàn)臃壑饕且詿o(wú)機(jī)膠凝材料水泥和有機(jī)膠凝材料可分散乳膠粉配制而成的具有膠凝固化功能的建筑涂料，利用粉煤灰替代部分水泥制備膩?zhàn)臃?不僅可以降低產(chǎn)品成本,而且還可以綜合利用固體廢棄物，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)保效益問(wèn)。利用粉煤灰替代水泥制備膩?zhàn)臃鄣难芯恳延袌?bào)道，如何進(jìn)一步增加粉煤灰的配加量是粉煤灰基膩?zhàn)臃鄣难芯糠较颍勖夯疑疃然罨瘎t是進(jìn)一步提升粉煤灰配比的關(guān)鍵。研究表明，超微粉化可進(jìn)一步提升粉煤灰的膠凝活性。鑒于此,本試驗(yàn)研究超微粉碎粉煤灰替代水泥制備膩?zhàn)臃鄣奶匦裕云跒檫M(jìn)一步提升粉煤灰在膩?zhàn)臃壑械呐浼恿亢湍佔(zhàn)臃郏阅芴峁┧悸贰?/p>

　　原料主要包括未超微粉碎粉煤灰、超微粉碎粉煤灰、42.5水泥、可分散性乳膠粉、羥丙基甲基纖維素(HPMC)、消泡劑。其中，粉煤灰取自太原某發(fā)電廠(050=31.5岬),超微粉碎粉煤灰是由超微蒸汽粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)超微加工所得(050=9.50 pm)，42.5水泥來(lái)自上海海螺水泥有限責(zé)任公司；羥丙基甲基纖維素HPMC)來(lái)自石家莊宏萊纖維素有限公司,黏度為100 000 mPa-s;可分散性乳膠粉來(lái)自中國(guó)山東纖維素研究院，型號(hào)YXF-2019-166;消泡劑來(lái)自德國(guó)明凌， 型號(hào)為P803。

　　將粉煤灰置于超音速蒸汽粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎制備粉煤灰超微粉。

　　超微粉碎前粉煤灰和水泥摻量變化對(duì)膩?zhàn)臃勰z凝材料的干燥時(shí)間俵干）、施工性能、耐水性、耐堿性、低溫貯存穩(wěn)定性、打磨性、抗裂性影響不大，但對(duì)膩?zhàn)臃勰z凝體的黏結(jié)強(qiáng)度、柔韌性影響較大，當(dāng)超微粉碎前粉煤灰替代水泥量增加至70%時(shí),膩?zhàn)臃勰z凝試件的性能均滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑外墻用膩?zhàn)覬G/T 157-2009,且在超微粉碎前粉煤灰替代水泥量增加至50%時(shí)，膩?zhàn)臃勰z凝試件的性能整體上得到了優(yōu)化，特別是黏結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)和柔韌性指標(biāo)。

　　超微粉碎后粉煤灰摻量的影響在加水量為55 g,規(guī)丙基甲基纖維素為0.4 g和可分散性乳膠粉為1-0 g,消泡劑為0.1 g的相同條件下，考察了超微粉碎后粉煤灰與水泥配比分別為0 : 100、10 : 90、30 : 70、50 : 50、70 : 30、90 10 和 100 0 時(shí)，所得超微粉碎后粉煤灰基膩?zhàn)臃勰z凝體的特性變化情況。

　　超微粉碎后粉煤灰摻量增加，膩?zhàn)臃鄣氖┕ば阅苤饾u變好，膩?zhàn)臃郾砀蓵r(shí)間、耐水性、耐堿性、低溫貯存穩(wěn)定性、打磨性、抗裂性無(wú)明顯變化，膩?zhàn)臃鄣娜犴g性、黏結(jié)強(qiáng)度變化較為明顯。當(dāng)超微粉碎后粉煤灰替代水泥量增加至70%時(shí),膩?zhàn)臃勰z凝試件的性能均滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑外墻用膩?zhàn)覬G/T 157-2009,且在超微粉碎粉后粉煤灰替代水泥量增加至50%時(shí)，膩?zhàn)臃勰z凝試件的性能整體上得到了優(yōu)化，特別是黏結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)和柔韌性指標(biāo)。

　　當(dāng)粉煤灰摻量小于70%時(shí)，膩?zhàn)臃勰z凝試件的柔韌性向改善方向發(fā)展，在粉煤灰摻量為70%時(shí)，超微粉碎粉煤灰前后對(duì)應(yīng)的膩?zhàn)臃勰z凝試件柔韌性指標(biāo)由100 mm降低為50mm,柔韌性得到明顯改善。此外，從表2和表3中的黏結(jié)強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知,在相同摻量條件下,粉煤灰超微粉碎前后對(duì)應(yīng)膩?zhàn)臃勰z凝試件的黏結(jié)強(qiáng)度有明顯變化，超微粉碎加工后，膩?zhàn)臃垧そY(jié)強(qiáng)度整體上有所增加，粉煤灰摻量小于70%, 超微粉碎后粉煤灰對(duì)應(yīng)試件的黏結(jié)強(qiáng)度明顯增加，摻量為50%時(shí),黏結(jié)強(qiáng)度增加率達(dá)最高，增加率達(dá)15.3%o這可能是由于超微粉化處理后，粉煤灰粒徑變細(xì)，比表面積增加,粉煤灰的膠凝活性相應(yīng)增加，更加有利于粉煤灰顆粒在膠凝體系中均勻分散，更加有利于粉煤灰活性氧化硅和活性氧化鋁發(fā)生火山灰反應(yīng),進(jìn)而增大膠凝試件強(qiáng)度，使得膩?zhàn)臃弁繕硬蝗菀妆煌饬λ茐模岣吡四佔(zhàn)臃鄣娜犴g性和黏結(jié)強(qiáng)度。粉煤灰超微粉碎前后對(duì)應(yīng)試件黏結(jié)強(qiáng)度變化規(guī)律。

　　利用粉煤灰替代50%水泥制備建筑外墻用膩?zhàn)臃郏筛纳坪吞岣吣佔(zhàn)臃鄣男阅苤笜?biāo)，尤其是柔韌性和黏結(jié)強(qiáng)度，降低膩?zhàn)臃鄣某杀荆卣狗勖夯依猛緩?在滿足標(biāo)準(zhǔn)JG/T 157-2009的前提下，粉煤灰替代水泥的比例可提高至70%; 采用超微粉碎加工方法對(duì)粉煤灰進(jìn)行超微粉碎，有利于進(jìn)一步提升膩?zhàn)涌娜犴g性和黏結(jié)強(qiáng)度，顯示出廣闊的應(yīng)用前景。

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