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錳酸鋰氣流粉碎機的特點、維修保養和操作流程

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-04-02

摘要
金剛石專用氣流磨,物料相互碰撞進行粉碎,磨損小,產品無鐵質污染。不用水分、水洗、完全干法生產,一次生產完成可獲得粒度分布更好的金剛石微粉。穩定、完整的分級流場以及特殊的

金剛石專用氣流磨,物料相互碰撞進行粉碎,磨損小,產品無鐵質污染。不用水分、水洗、完全干法生產,一次生產完成可獲得粒度分布更好的金剛石微粉。穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗顆料的泄漏,粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。氣流粉碎分級機具有可變的組合結構:一機兩用,既可粉碎、又可單獨分級。易磨損部位均采用耐磨處理,大大的降低了設備的磨損,延長了使用壽命。自動化控制,噪音低、無粉塵污染。

錳酸鋰氣流粉碎機是在傳統流化床式粉碎機設計基礎上,結合埃爾派公司獨有的自分流分級技術,使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。錳酸鋰氣流粉碎機還被廣泛應用于化工、礦業、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

錳酸鋰氣流粉碎機維修保養1、 生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
錳酸鋰氣流粉碎機特點:
1、粉碎能力強,能耗低,產品相對細度較小。
2、粉碎空間大,渦輪運轉時產生的高強風壓,不僅能提高生產能力,降低過粉碎現 象,并能有效地避免物料在粉碎過程中的產生對篩網的沉積和堵塞現象。高強風壓 還可以zui大限度地帶走粉碎腔內所產生的熱量。
3、由于強化了剪切,故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設備高。
4、篩網的安裝便利,ding位可靠,均采用插入式。便用壽命相對于環篩形式高了很多。
5、 設計內藏式電機,使機器的重心降低,有效地降低了設備噪聲。
物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔,物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離,粗粉流入粉碎腔再次粉磨,凈化的氣體由引風機排出。
錳酸鋰氣流粉碎機操作流程:
1、先要打開機械粉碎機的收集箱門,在物料口處扎上專用的布袋,再關閉收集箱門;
2、根據機械粉碎機的工藝要求進行選擇篩網,安裝好篩網;
3、還要檢查,將要用機械粉碎機粉碎的物料是否需要進行預處理;
4、要先打開風機的開關,再打開電機的開關,讓設備空載運轉正常后,加入物料。再根據物料的易碎和粉碎的程度和細度,來調節進料的速度;
5、在粉碎操作結束或著想要停機前,必須先停止加料,讓機械粉碎機繼續運轉數分鐘,直至粉碎室內無殘留物為止;
6、關閉機械粉碎機的電機開關后,再打開收集箱門,取出物料待用;
7、如果粉碎物料量大,可以重復操作機械粉碎機,至物料全部粉碎;
8、當機械粉碎機操作結束后,需要關閉所有電源開關;
9、檢查機械粉碎機設備部件的完好情況,有無異常。
山東埃爾派生產的錳酸鋰氣流粉碎機型號為MQW-400,加工精度高、效率高、穩定性好,在行業中擁有較高知名度,埃爾派錳酸鋰氣流粉碎機可提供免費來料實驗和檢測,歡迎廣大用戶來電洽談合作!


對于接下來的海外拓展,埃爾派粉體科技總經理表示,埃爾派粉體科技非常清楚面臨的巨大挑戰,同時,也充滿了自信。未來,埃爾派粉體科技堅持創新驅動、品質優先、服務周到,深入構建“全球化銷售”體系,形成具有全球競爭力的一流制造企業。

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