總從有了小型氣流粉碎機之后，各個行業的工作效率都有所提高了，目前采用的是利用空氣分離，重壓研磨、剪切形式的來實現干性物料超微粉碎的設備，針對石油焦粉的粘接特性，漸漸的優化了小型氣流粉碎機磨床和分級機的結構設計，是非常有效的解決了粘結劑的問題，漸漸的也提高了無大顆粒的生產，日常的維護小型氣流粉碎機要檢查電源插座、插頭、電源線有沒有出現無氧脫落、或者是有沒有出現斷裂的現象，如果沒有的話可以插上電源測試一下，當點擊通電之后不會轉動，那么我們就可以使用手輕輕的撥動輪片又可轉動的時候，那么這個時候我們就可以斷定是這個機械設備是有兩個啟動電容中有一個容量是已經出現了生效所導致的，若是此時能夠發出電火花而且還是會有非常響的聲音，說明這個東西還可以使用若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經損壞短路就不能用此法，而且要用同規格新品替換即可修復。

　　小型氣流粉碎機也是需要及時的檢查軸承的潤滑情況是否處于一個良好的狀態，同時檢查所有的緊固件是否已經緊固。

　　小型氣流粉碎機軸承的潤滑情況是否處于良好的檢查所有的緊固件是否已經處于緊固的狀態，同時還是需要及時的檢查傳動皮帶有沒有正確安裝和使用情況是否有問題，如果沒有發現問題那么皮帶破損是需要及時的更換當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。

　　同時還是需要及時的檢查防護裝置是否處于良好的狀態，若是發現防護裝置不安全的現象應該及時的排除，及時的檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清理干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。運轉過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯件中積水一次。每周檢查一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關門時卸料連桿機構是否處于死點位置。

　　埃爾派實驗車間裝備30余套試驗加工設備，實驗中心化驗室檢測和化驗儀器齊全，可進行粒度、白度、密度、比表面積、圖像等檢測，還可提供小試、中試、大試甚至1:1來料實驗，實驗內容包括各種粉碎、分級、整形、干燥、改性、輸送、除磁等粉體測試，為后續研發、設計、制造提供可靠的保障。

　　埃爾派是山東省第一批知識產權貫標企業，在同行業中率先通過了ISO9001質量管理體系權威認證。同時，埃爾派享有自由進出口權利，取得了出口歐盟的CE認證和出口俄羅斯的GOST認證，醫藥粉絲機設計完全符合GMP認證要求，可通過GMP和FDA認證。

　　埃爾派通過ERP項目實現同步工程和精益生產，在生產供應鏈維護、財務資源分配、人力資源調配等方面進行優化管理。基于先進的條形碼技術，建立了目標管理信息系統，從采購訂單到產品發運均采用條形碼全程跟蹤管理，有效解決生產過程中存、發貨管理問題。實施嚴格的供應商管理制度，加強供應商質量管控意識，對產品和供應商供應零部件實施生命周期質量監控和事故追蹤。

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