普通超微氣流磨其存在的問題是：設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應(yīng)用領(lǐng)域也受到了一定限制；難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時(shí)效果最佳,在10um以下時(shí)產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；氣流磨的單機(jī)處理能力較小(均小于1噸每小時(shí)，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造商和廠大用戶。

很多粉體物料對(duì)于純度的要求非常高，但是在加工過程中，不可避免要與各種金屬材質(zhì)設(shè)備接觸，那就加大了被金屬污染的風(fēng)險(xiǎn)。流化床氣流粉碎機(jī)也是一樣，一般的流化床氣流粉碎機(jī)的材質(zhì)可分為碳鋼和不銹鋼，這種材質(zhì)如果直接與物料接觸，便可能會(huì)產(chǎn)生被污染的風(fēng)險(xiǎn)，那么對(duì)于純度要求高的物料在進(jìn)行超微粉碎時(shí)應(yīng)該選擇哪種類型的粉體設(shè)備呢？下面就來說一說，一種全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機(jī)。
全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機(jī)是山東埃爾派粉體科技有限公司針對(duì)高純物料粉碎分級(jí)研發(fā)設(shè)計(jì)的新型氣流粉碎機(jī)，可以使物料在達(dá)到常規(guī)超微粉碎分級(jí)粒度的前提下防止被金屬污染，經(jīng)推出后得到用戶一致好評(píng)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各粉體加工行業(yè)。 全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機(jī)作為氣流粉碎的一個(gè)特殊機(jī)型，即內(nèi)部與物料接觸部分均采用陶瓷件或者橡膠內(nèi)襯，分級(jí)葉輪采用整體陶瓷（氧化鋁、氧化鋯、鋯鋁復(fù)合、氮化硅 ）燒制而成，噴嘴采用陶瓷噴嘴。杜絕物料與金屬接觸，保證所粉碎物料的高純度，適用的行業(yè)或者物料有：新能源鋰電正極材料、高純硅微粉、高純氮化硅微粉、高純氧化鋁、氧化鋯、食品、藥品、香辛料等。
全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機(jī)是普通氣流粉碎機(jī)的升級(jí)款，為粉體深加工帶來了新的契機(jī)，也是山東埃爾派面對(duì)不同粉體加工需求時(shí)，深厚的研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和靈活應(yīng)變能力的體現(xiàn)，相信隨著公司不斷發(fā)展與壯大，未來還會(huì)攻克更多粉體加工難題，讓我們一起期待吧~

中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口，埃爾派粉體科技作為一家具有二十余年歷史的專業(yè)粉體裝備制造企業(yè)，董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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