整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場絕不會出現(xiàn)揚(yáng)塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī)主要有以下特點(diǎn)：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時(shí)便立即補(bǔ)充氮?dú)猓蛊溲鯕夂渴冀K保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。控制氣粉濃度：設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。及時(shí)釋放靜電及消滅點(diǎn)火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時(shí)消除靜電，同時(shí)保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環(huán)冷卻：防爆防塵，應(yīng)急停機(jī)。

　　粉體加工企業(yè)最常接觸的就是各種超細(xì)粉體，這些超細(xì)粉體可被用于不同領(lǐng)域中而制造出各種精密元件或高端產(chǎn)品，應(yīng)用價(jià)值非常高。但是超細(xì)粉體的弊端也是相應(yīng)存在的，那就是易引起安全問題，包括呼吸性塵肺病和粉塵爆炸。所以對于制備超細(xì)粉體的設(shè)備，其安全性和環(huán)保性，成為考驗(yàn)設(shè)備性能的標(biāo)準(zhǔn)之一。氣流粉碎機(jī)作為粉體加工的常用設(shè)備，在防粉塵污染和粉塵爆炸方面，也有它獨(dú)特之處。

　　目前，新型安全防爆氣流粉碎機(jī)就是應(yīng)對粉塵爆炸這種情況而研發(fā)的，它是在普通流化床氣流粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，將氣源從普通空氣替換為惰性氣體，設(shè)備出氣口與進(jìn)氣口首尾相連，組成閉路循環(huán)式系統(tǒng)，使粉體原料在加工過程中始終處于惰性氣體保護(hù)的狀態(tài)下，有效與空氣中氧氣分離，消滅火源而達(dá)到防爆的目的。
防爆氣流粉碎機(jī)在使用時(shí)，也需遵循以下“安全操作”的規(guī)則：
　　(1)對氣流粉碎機(jī)的所有電路和電氣部件進(jìn)行檢查，以確定其是否能正常工作。
　　(2)檢查氣流粉碎機(jī)是否已進(jìn)行接地處理，以避免外殼電氣化及觸電危險(xiǎn)。
　　(3)機(jī)器主軸是否卡住，是否應(yīng)及時(shí)處理。
　　(4)機(jī)器在操作過程中是否有異常情況，如應(yīng)立即停止檢查的話。
　　(5)檢查刀片是否緊固，葉片間隙是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
　　(6)在使用前，必須檢查工作間是否裝滿雜物或雜項(xiàng)材料，如有，應(yīng)及時(shí)拆除。
　　(7)粉碎機(jī)在開始進(jìn)料前應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　(8)粉碎機(jī)停車前應(yīng)停止送料。等到機(jī)器完全卸下才能停下來。
　　(9)喂料應(yīng)均勻，不要過量，以免增加機(jī)器的負(fù)擔(dān)。
　　(10)在運(yùn)行過程中，氣流粉碎機(jī)不能清洗、大修等。
　　山東埃爾派生產(chǎn)的防爆型氣流粉碎機(jī)型號為FW系列，可應(yīng)用于易燃易爆易氧化原料的粉碎加工，設(shè)備由氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)、氮?dú)鉃V清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮?dú)饧兌葴y試補(bǔ)充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。成套設(shè)備其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術(shù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應(yīng)用。

作為工業(yè)粉體裝備行業(yè)典型代表，埃爾派粉體科技憑借著出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個(gè)國家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)跑的粉體裝備設(shè)備制造商和服務(wù)商，備受用戶歡迎。憑借著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，埃爾派粉體科技2020于各行各業(yè)遍地開花。

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