氣流磨工作原理是壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經二維或三維設置的數個噴嘴噴匯形成超音速氣流射入粉碎室，利用的氣流沖擊能使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

　　眾所周知，篩分機的目的是將粉體材料進行分選的設備，而氣流分級機也屬于篩分機的一種，只不過該設備通常被用于超細粉體材料的分選。因為傳統篩分機對于較粗的粉體（10-500目）可以進行分選，但對于超細粉體（200-5000目）的分選就存在較多弊端，而此時氣流分級機的效果就被凸顯出來，其在超細粉體材料的分級中是一把好手。

　　在生產過程中選用的超細氣流分級機要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。
　　超細氣流分級機除塵器過濾元件處于干燥狀態，過濾布袋出現損壞說明引風機排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈沖閥等氣動元件，若有故障出現要及時維修。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。
　　隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對氣流分級機和大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增加。之所以這么做是因為，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地面積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

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