氣流磨室溫下的臨界速度是在320m/s，如果是當溫度上升到480度的時候，動能也是在不短的增加150%，因此可以非常好的提高工質和溫度也是非常有利提高我們的粉碎效果的。根據了解工質的壓強是產生噴氣或者是氣流的主要參數，也是影響粉碎細度的主要參數。

　　隨著化學工業的發展，原料來源廣、價格相對便宜、加工制造技術較為成熟的超細非金屬礦物材料在化工行業的應用越來越占重要地位。比如采用濕化學法制造超細高純Al2O3粉體，因其具有機械強度高、硬度大、高溫絕緣電阻高、耐化學腐蝕性和導熱性良好等優良綜合技術性能，已被廣泛應用于化工行業的各個生產環節中。將催化劑超細化后可使石油的裂解速度提高1～5倍，赤磷超細化后不僅可制成高性能燃燒劑，而且與其它有機物反映可生成新的阻燃材料。油漆、涂料、染料中固體成分超細化后可制成高性能高附著力的新型產品。在造紙、塑料及橡膠產品中，其固體填料如：重質碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細化后可生產出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產品。在化纖、紡織行業，超細氧化鐵、氧化硅的使用可提高產品的質量及光滑度。由此可見，超細粉體對于化工行業來說，占據著相當重要的角色，那么如何獲得符合行業要求的超細粉體呢？這里就需要用到氣流粉碎機了。氣流粉碎機是超細粉碎設備之一，也是干法粉碎設備中zui為精細的設備。

　　在化工行業中，如今氣流粉碎機已經被廣泛應用，其在催化劑、阻燃劑、涂料、染料、碳酸鈣、氧化物等各類原料的加工中，都起著至關重要的作用。
　　氣流粉碎機組在生產的過程中主要利用是壓縮空氣經過設備中的冷凍、過濾和干燥之后，經過設備內部的噴嘴形成一股超音速的空氣氣流。經過強大的壓力旋轉射入到研磨室內，使研磨室中待粉碎的物料呈現出一種流態化的形式。在旋轉破壞室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴發氣流交匯點集合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而到達顆粒的超細破壞。破壞后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的別離，粗粉依據自身的重力回來破壞室持續破壞，合格的細粉隨氣流進入旋風搜集器，微細粉塵由袋式除塵器搜集，凈化的氣體由引風機排出。
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