惰性氣體保護氣流粉碎分級機整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負壓循環(huán)運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。

在工業(yè)中，目前應用最廣泛的設備便是超微實驗室氣流粉碎機。超微實驗室氣流粉碎機主要是通過高速氣流帶動讓物料間相互碰撞而達到超細粉碎的目的，因其獨特的粉碎機理，讓設備具有超細粉碎粒度、高精分級的優(yōu)勢，且粉碎過程中不升溫、無污染，成為粉體加工設備的典范。
　　超微實驗室氣流粉碎機廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。　　目前工業(yè)上應用的超微實驗室氣流粉碎機主要有以下幾種類型：扁平式實驗室氣流粉碎機、流化床對噴式實驗室氣流粉碎機、循環(huán)管式實驗室氣流粉碎機、對噴式實驗室氣流粉碎機、靶式實驗室氣流粉碎機。目前行業(yè)內(nèi)使用最多的流化床式實驗室氣流粉碎機，由于該粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎腔內(nèi)壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內(nèi)形成對射，因此待粉碎物料只能在一個近似平面的范圍內(nèi)進行粉碎，這就導致了以下幾種缺點：
　　(1)物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就進入了粉碎盲區(qū)，無法再繼續(xù)粉碎；
　　(2)受噴嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器處于流化態(tài)盲區(qū)，物料無流化狀態(tài)，則不能繼續(xù)粉碎；
　　(3)粉碎區(qū)域受粉碎腔的限制導致面積狹窄，使得氣流粉碎概率減少。
　　針對于以上的諸多問題，不少科研單位，生產(chǎn)企業(yè)做出了不少的改進，同時也申請了大量的專利。其中以噴嘴三維排布方式效果最為理想，它擴大了粉碎區(qū)域，增大了物料顆粒之間的碰撞摩擦概率。是結(jié)合扁平式與流化床式而成的一種新型設備，根據(jù)性能測試的數(shù)據(jù)，達到同類產(chǎn)品的水平，在同樣產(chǎn)品和粒度的前提下，產(chǎn)量明顯高于同類產(chǎn)品。
　　就超微實驗室氣流粉碎機目前所能達到了粉碎程度來說，隨著“亞微米”(＜1u)和納米材料時代的到來，它和其他粉碎機一樣，使用都將受到一定程度的影響。所以，不斷創(chuàng)新的課題是粉碎機行業(yè)需要一直探索和堅持的主旋律。

為減少客戶前期投資，降低項目投資風險，提高產(chǎn)品競爭力，埃爾派為客戶提供來料代加工服務，滿足客戶的多樣化需求。可加工電池材料、環(huán)保脫硫、建材及固廢、非金屬礦、醫(yī)藥、食品/化妝品/保健品、精細化工、粉末冶金、高新材料以及其他材料。

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