山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-05-13
氣流粉碎機憑借自身的優勢特點,在加工行業被
氣流粉碎機的給料速率與磨腔內氣-粒兩相流的顆粒濃度及顆粒持料量相關,給料速率偏低時,磨腔內的顆粒濃度較低,顆粒所攜平均動能較高,產品的粒度可能較細;當給料速率偏高,磨腔內的顆粒濃度較高時,顆粒的碰撞幾率較高,碰撞沖擊強度較低,粉碎速率降低或升高都有可能。因此,需要考慮顆粒的碰撞幾率和所攜帶的平均動能兩者之間的平衡,選擇較佳的氣流粉碎機給料速率。
氣流粉碎機動力采用凈化干燥的壓縮空氣,壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射,該氣流攜帶物料高速運動,使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進入收集系統。 被粉碎的物料上升進入分級室, 達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機,未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程為全封閉連續運轉,無粉塵污染,空氣經除塵過濾后被凈化。
氣流粉碎機技術有著高速度、低能耗的優勢,在未來流化床氣流粉碎機技術會憑借自身的優勢特點,在各個制造行業被廣泛應用。由于粉碎機內部有分級輪結構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。