表面改性工藝要滿(mǎn)足改性劑的應(yīng)用要求或應(yīng)用條件，對(duì)改性劑分散性好，能實(shí)現(xiàn)改性劑在粉體表面均勻牢固包覆，工藝參數(shù)可控性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

高能表面改性主要利用高能射線(xiàn)、等離子體等方式對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面改性處理。該方法主要依靠具有高能量的射線(xiàn)及等離子體源對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面的轟擊和觸碰，使碳酸鈣表面上產(chǎn)生了一些具有反應(yīng)活性的位點(diǎn)，然后加入不飽和的單體（如乙烯基單體），不飽和單體能夠與表面的活性位點(diǎn)發(fā)生反應(yīng)，在無(wú)機(jī)粒子表面形成一層包覆的有機(jī)膜。
高嶺土改性機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)
高嶺土改性機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，干法生產(chǎn)石英砂因其工藝流程簡(jiǎn)單，目前越來(lái)越多的廠(chǎng)家采用，山東埃爾派通過(guò)與國(guó)外專(zhuān)家交流及跟石英砂廠(chǎng)家的實(shí)踐應(yīng)用，創(chuàng)新型的兩種干法生產(chǎn)方式獲得了成功。①干法一：顎破→立式破碎→振動(dòng)篩分，此工藝對(duì)設(shè)備的磨損較為嚴(yán)重，帶入的鐵雜質(zhì)較多，增加了磁選的難度，降低了產(chǎn)品的品位，提高了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。此工藝在安徽、四川、陜西等地有應(yīng)用。②干法二：礦石→自磨機(jī)→轉(zhuǎn)龍篩粉機(jī)，此工藝產(chǎn)能較小，且篩網(wǎng)磨損較快，更換不方便，人工成本大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。此工藝在河北、廣西、陜西等地有應(yīng)用。


埃爾派高嶺土改性機(jī)案例：

該公司創(chuàng)立于2000年，專(zhuān)注于超細(xì)粉體的研究和應(yīng)用，在宜昌市區(qū)建有65畝中試基地和一萬(wàn)多平方米廠(chǎng)房，設(shè)有技術(shù)中心、制成中心、營(yíng)銷(xiāo)中心、行政部、財(cái)務(wù)部和拓展部，擁有一個(gè)粉體工程研究所。主營(yíng)超細(xì)、煅燒、改性等粉體產(chǎn)品和設(shè)備，能為客戶(hù)訂制和加工各種超細(xì)粉體材料和相關(guān)產(chǎn)品。該公司需要用到高嶺土改性設(shè)備。考察國(guó)內(nèi)多家企業(yè)，最后選擇了我們公司的雙動(dòng)力針盤(pán)式改性機(jī)。

針盤(pán)磨改性機(jī)原理及特點(diǎn)：兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)動(dòng)，線(xiàn)速度高達(dá)200米/秒以上。高速?zèng)_擊、剪切和摩擦導(dǎo)致物料充分分散和溫度急劇上升，滿(mǎn)足顆粒包覆的需要。

粒度范圍：D97:5μm~15μm

多年來(lái)，埃爾派粉體科技始終引導(dǎo)工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)埃爾派制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
?粉體代加工生產(chǎn)區(qū)潔凈，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格控制微生物對(duì)工作對(duì)象的污染，符合相應(yīng)的“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足各類(lèi)物料加工生產(chǎn)需要的受控環(huán)境。無(wú)金屬污染，代加工設(shè)備根據(jù)物料需要采用不同的內(nèi)襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級(jí)別，在材質(zhì)和內(nèi)部防護(hù)手段上均可達(dá)到對(duì)加工物料零污染的標(biāo)準(zhǔn)。

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