我們都知道氣流粉碎機是一種很強的氣流粉碎設備，很多頑固堅硬的材質碰到粉碎機都會被切割成一個個的均勻的分塊，

氣流粉碎機的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進入超音速流動后，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且物料是流體化的，每個粒子都有著相同的運動狀態。在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過上氣流輸送到粉碎區，通過水平布置的粉碎輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入高效旋流分離器，并通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中，整個粉碎過程都達到環保的高要求。　　

氣流粉碎機的特點是：

1.產率高、能耗低、粉碎效率高。

2.粒度：本機采用葉輪進行粉碎。穩定的粉碎工藝和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品無大顆粒，粒度集中，粉碎精度高。

3.結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6種產品。

4.適用性強：可與各種磨機（空氣磨機、機械磨機、球磨機、雷蒙磨機、振動磨機等）組合形成閉路或開路聯合作業。

5.自動化程度高。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術企業。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業級碳酸鋰等系列產品。公司已順利通過了《質量管理體系》、《環境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數：
產品粒度：D50:5.5μm
小時產量：900KG

氣流粉碎機料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現架橋現象、料倉錐角設計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機構、人工敲打等。粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機的喂料系統是關鍵組成部分之一，在實際使用中經常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據物料性質系統性解決問題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風和控制系統。喂料系統一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據物料性質不同，喂料系統設計參數不同。

以上就是氣流粉碎機產品的使用注意事項與簡單解決辦法，大家在使用時一定要多多注意哦。

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這款設備在操作的時候也比較簡單，當真是為企業提高了工作的效率，而且也減少了人工的成本。希望這篇文章的內容，能夠幫助大家更清楚的了解氣流粉碎機。還有不懂的知識點可以隨時來咨詢我們。

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