隨著粉碎機技術的不斷進步，氣流粉碎機已經逐被人們所熟悉。現在最流行的粉碎設備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產量大、能耗低、自動化程度高、分類質量高的優點而得到了廣泛的應用。

氣流粉碎機適用于合成樹脂、儀器化學等材料的微粉碎機械。它不同于普通粉碎機。它不僅被簡單的破碎力如沖擊力和切削力壓碎，而且還受到葉片背面產生的大量超聲波渦流和由此產生的材料產生的高頻壓力的振動。粉碎也可以在一定條件下破碎，具有粘性和彈性。該機原材料溫度升高，熱敏材料也可破碎。

想要了解氣流粉碎機前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據不同粒徑顆粒在介質(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機的粉碎原理吧。
粉碎機是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細粉3個產品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續供給到沒有回轉部件的粉碎機本體內;通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細粉、中粉、和粗粉3個產品。各產品在后續的旋風收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

埃爾派7*24小時客服熱線與150+服務工程師隨時待命，生產線出現任何問題均可投訴反饋，埃爾派將在30分鐘內給予技術咨詢答復，12小時內反饋投訴問題，24小時內提供明確的解決方案，3日（國外10日）內到達故障現場提供服務。

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