環(huán)保的氣流粉碎機(jī)已逐漸成為機(jī)械設(shè)備的市場(chǎng)主導(dǎo)，在現(xiàn)階段的機(jī)械加工制造工業(yè)中環(huán)保的現(xiàn)代化新型機(jī)械設(shè)備已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)粗機(jī)械加工生產(chǎn)方式，從而環(huán)保機(jī)械的生產(chǎn)也就成為了現(xiàn)階段機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)的一種全新的主導(dǎo)。

氣流粉碎機(jī)的工作過(guò)程主要是物料通過(guò)噴嘴加速進(jìn)入超音速流動(dòng)后，壓縮空氣進(jìn)入粉碎區(qū)的流動(dòng)，而且物料是流體化的，每個(gè)粒子都有著相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)域，加速粒子在每個(gè)噴嘴的交點(diǎn)互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過(guò)上氣流輸送到粉碎區(qū)，通過(guò)水平布置的粉碎輪選擇達(dá)到顆粒尺寸的細(xì)粉，而未達(dá)到粒度要求的粗粉則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。將合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋流分離器，并通過(guò)除塵器對(duì)粉塵氣體進(jìn)行過(guò)濾純化，排放到大氣中，整個(gè)粉碎過(guò)程都達(dá)到環(huán)保的高要求。　　

氣流粉碎機(jī)的工作原理為：壓縮空氣進(jìn)行干燥，干燥好以后通過(guò)噴嘴進(jìn)入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過(guò)高壓氣流，使得物料能夠進(jìn)行粉碎。之后通過(guò)粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細(xì)物料能夠分離開(kāi)來(lái)。符合粒度要求的顆粒是進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器中，收集起來(lái)，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進(jìn)行粉碎。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代高新技術(shù)民營(yíng)企業(yè)。公司聯(lián)手多個(gè)大學(xué)的科研團(tuán)隊(duì)將其研發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先水平的專利技術(shù)轉(zhuǎn)化成為高新技術(shù)產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。公司將以鋰電正極材料產(chǎn)品為核心依托，與其公司形成相互關(guān)聯(lián)、左右支撐、協(xié)作配套、綜合利用的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。


案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：2-45um
小時(shí)產(chǎn)量：200-300KG

氣流粉碎機(jī)振動(dòng)的原因以及解決方法可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
2、對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
3、個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過(guò)損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問(wèn)題。
7、底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。

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