氣流粉碎機在當下的工業生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業、化工行業、醫藥行業、食品制造行業都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發展各大行業特別是醫藥、食品行業在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

在使用氣流粉碎機進行破碎的生產過程中，設備產生的超音速氣流能夠使物料之間不斷發生不停的碰撞，同時這種超音速的氣流也能對原材料產生很好的沖擊作用，再就是物料還能與設備的內壁、粉碎產生撞擊達到良好的破碎效果?！?/p>

氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術企業。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業級碳酸鋰等系列產品。公司已順利通過了《質量管理體系》、《環境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數：
產品粒度：D50:5.5μm
小時產量：900KG

如何延續氣流粉碎機壽命？在這里說以下幾個方面：
1、在生產過程中，軸承的溫升必須定期檢查。當溫度升高到50℃以上時，應進行檢查，找出原因，排除故障。
2、新機運行時，傳動帶易于伸展，應調整皮帶的松緊度，保證皮帶的使用壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時保證生產和生產的質量。
4、葉片和襯套應始終檢查磨損情況。磨損時，生產率下降，晶粒變粗。
5、主機和梯度流動軸承油脂潤滑，專用潤滑脂的使用，和程度265-295。
6、軸承的變化周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室的1/2（上試驗）或3/4（低于試驗），因此我們不能加注太多的潤滑脂。否則，軸承溫度過高。
7、螺旋給料機為4000小時，外加普通鈣基潤滑脂。

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