氣流粉碎機是一種工業設備，隨著社會的發展和人民生活的需要，工業界對于各種微細粉類的需求越來越大，細度、純度及通過率的要求也越來越高，分級機的應用也越來越廣泛。

氣流粉碎機主要用于加工更精細的材料。粉碎粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風力粉碎設備通常需要配備適當的風扇（排氣或鼓風）。

當氣流被分類時，細粒產物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入粉碎設備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負荷不超過500g/m3的空氣，當它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負載量與顆粒的密度和粒徑有關。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當氣流被分類時，在大多數情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復雜性，每個特定情況下的適當氣流速率應通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿粉碎腔室部分的速度分布不均勻。

該氣流粉碎機具有粉碎范圍廣，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度準確，穩定性好的特點。

氣流粉碎機的粉碎室四周設有相向排列的經特殊設計的高壓進氣噴嘴，經過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發生碰撞，瞬間內被粉碎。經粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進入旋風分離器，最終獲得所需產品，尾氣進入除塵器排出。　　

在粉碎室內設置的渦輪式粉碎系統，可獲得數微米甚至更微細的粉體。當粉碎室內被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉而產生的離心慣性力和氣流阻力）。當顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進入渦輪內部，經旋風分離器收集為合格產品。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數：
產品粒度：去3um細粉
小時產量：150KG

超微氣流粉碎機的正確使用方法：
1、超微粉碎機和動力機組應安裝牢固。若超微粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
5、粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

埃爾派秉承“履行社會責任，做優秀企業公民”的理念，每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業的發展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔社會公益責任是企業的重要職責，是企業回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現。

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