自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

氣流粉碎機的設計結構是什么？

在高速旋轉葉輪的作用下，流經葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細顆粒環被噴射出來。由于旋轉導葉的葉片設計為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉流出有利于分類。

粉碎點調整機構設置三根調節桿，并利用鏈條保持其同步運動。當調節桿向上移動時，細粉增加；調節桿向下移動時，細粉減小。粉碎點可連續調整，性能良好的氣流粉碎機的粒度可無級調整，粉碎重量產品的粒度可達D97≤3≤150微米，適用于干微米產品的精細粉碎。

控制環的設置是為了確保控制環與射流細顆粒環之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩定性。殘余風口不可避免地要從干燥物料中引入過量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會膨脹，因此設計了一個殘余風口，以保持粉碎室內氣流的穩定和平衡。

氣流粉碎機有如下幾個優點：超細粉碎機由氣動輸送機，高速碰撞來達到目的。利用風能來一次成粉，取消了傳統的篩選程序。每個獨立操作，功能齊全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音小，耗電省，效率高，外形美觀，使用靈活，適應范圍廣，不粉化，可調粉的細度，維修方便，粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質，具有理想的效果。　　

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產量：300KG

今天我們一起了解一下平時氣流粉碎機是怎樣進行維護的。
一、引風機
1、因為風機內的葉片特別容易積灰，所以每周都要清理一次風機內的灰塵。
2、每個月都要把軸承箱加一次潤滑脂。
3、如果風機出現異常，需要停止超細氣流粉碎機進行檢查。

二、主機
1、要每年檢查粉碎葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴等，查看是否有磨損，是否有要更換的地方。
2、運行到一定的時間，為了不影響超細氣流粉碎機的使用效果，必須要對一些部件進行清理。
3、軸承要進行適量的潤滑，太多會使溫度異常。

三、行星出料閥　　
1、如果超細氣流粉碎機出現了異常，一定要立刻進行停機檢查。
2、葉輪與機體內倉要每三個月清理一次。
3、加潤滑油也要每三個有一次。

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