目前，氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸走進(jìn)人們的生活中，越來越多的工廠，企業(yè)都在使用該設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流粉碎機(jī)物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時(shí)，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對(duì)周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機(jī)將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。氣細(xì)顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再進(jìn)入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機(jī)，也叫超音速粉碎機(jī)，粉碎設(shè)備發(fā)明以前，該裝置的原理是：利用壓縮空氣通過加料噴射器，與粉碎料，多個(gè)高速流驅(qū)動(dòng)射流粉碎一切方法摩擦破碎效果的壁的噴嘴，通過調(diào)整磨削前房深度、垂直壓潰或調(diào)整進(jìn)給速度，控制磨礦細(xì)度。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司主要經(jīng)營新材料科技技術(shù)開發(fā)、咨詢服務(wù)，硅微粉加工及石英產(chǎn)品銷售。我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù);

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時(shí)產(chǎn)量：200-700KG

影響氣流粉碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率的因素有如下幾點(diǎn)：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設(shè)備能夠適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導(dǎo)致粉碎效果的差異，其中材料的強(qiáng)度是一個(gè)重要因素，某些材料的含水量會(huì)改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會(huì)對(duì)粉碎材料的細(xì)度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細(xì)度也會(huì)不同。一般來說，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)氣流粉碎機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、輥壓粉碎機(jī)、棒銷磨、氣流分級(jí)機(jī)、蒸汽動(dòng)能磨、實(shí)驗(yàn)室用三合一粉碎分級(jí)機(jī)、球磨分級(jí)生產(chǎn)線、粉體改性機(jī)等超細(xì)粉碎設(shè)備。基于3000余家客戶服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)上萬種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案。

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