隨著時代的發展，社會的進步，市場的發展瞬息萬變，越來越多的制造業不得不加快創新步伐，有的改造，有的繼續提高產品的技術水平，以適應市場的發展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創新，不斷提高自己的技術水平，不斷完善自己的產品，才能使氣流分級機行業有更廣闊的發展空間。

在氣流磨操作方面，首先要了解的是它的操作規則，這是非常重要的，因為只有熟悉操作程序，才能正確地進行操作。

一、氣流粉碎機的操作規則如下：開機前的準備收到生產訂單后，準備材料。完成場地清理雜貨。檢查運輸管道和輔助設備，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，輔助設備是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外殼和分離器中堆積的現象，如果需要移除所積累的材料。軸承是否潤滑良好，是否在適當的地方潤滑。檢查所有管道、緊固螺栓、墊圈、主軸和儀器是否完好無損、正常和靈活。

二、氣流粉碎機的啟動首先啟動電機，控制起動時的電流和時間，使設備能開始運轉。當設備正常運行時，可根據物料的性質調整進料速度。應實現均勻連續進給，不應大或小，從而影響磨床的分離效果，使機器容易發生故障。在操作過程中，如出現異常，請在排除故障后繼續操作前立即停止檢查。

三、氣流粉碎機的關閉和檢查 主要規程如下：磨床殼體內物料完全粉碎分離后，應停止進給，關閉電機。在機器空轉3分鐘后，按下停止按鈕使機器停止運轉。當機器完全停止時，打開檢查門，檢查易損壞零件的磨損情況。填寫相應的生產記錄，更新設備狀態標志，方便下次使用。

氣流粉碎機的粉碎室四周設有相向排列的經特殊設計的高壓進氣噴嘴，經過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發生碰撞，瞬間內被粉碎。經粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進入旋風分離器，最終獲得所需產品，尾氣進入除塵器排出。　　

在粉碎室內設置的渦輪式粉碎系統，可獲得數微米甚至更微細的粉體。當粉碎室內被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉而產生的離心慣性力和氣流阻力）。當顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進入渦輪內部，經旋風分離器收集為合格產品。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

氣流粉碎機怎么控制粒徑大小?
原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產品會更細，提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產品粒度會更細，減小粉碎壓力，產品會變粗。
所以粒度控制是靠粉碎機在粉碎過程中參數的調整來達到不同的粉碎細度，在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數。

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