氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

氣流粉碎機是一種氣流粉碎設備，粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套粉碎系統(tǒng)?？梢跃_粉碎200-5000目的物料，物料在風機抽力作用下由粉碎機下端入料口隨上升氣流高速運動至粉碎區(qū)，在高速旋轉的粉碎渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過粉碎輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至粉碎區(qū)二次粉碎，粗顆粒下降至卸料口處排出。如此便可以精確的粉碎出這位客戶所要求的1000目的粉末了。

想要了解氣流粉碎機前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據不同粒徑顆粒在介質(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機的粉碎原理吧。
粉碎機是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細粉3個產品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續(xù)供給到沒有回轉部件的粉碎機本體內;通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細粉、中粉、和粗粉3個產品。各產品在后續(xù)的旋風收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

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為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護，注意以下幾點：
1.在生產過程中，應定期檢查氣流磨床軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應注意調整皮帶的適當緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。
4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

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