大家都知道，選擇一個產(chǎn)品或服務(wù)，要從粉碎機的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進行了解。

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化工藝流程

加強基礎(chǔ)理論研究，以指導(dǎo)設(shè)備的自主創(chuàng)新開發(fā)，并在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗

隨著市場對于超細粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對于大型設(shè)備的市場需求持續(xù)升高。大型設(shè)備能夠更為有效地適應(yīng)超細粉體加工逐步擴大規(guī)模的發(fā)展趨勢，同時還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢。

3.提升產(chǎn)品細度，加強設(shè)備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領(lǐng)域非常重要的一個發(fā)展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術(shù)與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應(yīng)用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造的研發(fā)等方面。

4.產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控

這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產(chǎn)線能夠達到智能化控制極為關(guān)鍵的一項前提要求。加強與粉體設(shè)備配套的自動控制和在線檢測設(shè)備及相關(guān)軟件的研制開發(fā)，以便提高設(shè)備的自動化水平，降低能耗。

氣流粉碎機是利用混合粉末噴涂原理設(shè)計開發(fā)的。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它被廣泛使用。冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，充分利用能源和節(jié)約能源：溫經(jīng)粉碎可降到零下196度，根據(jù)材料的脆化溫度，溫度可在粉碎過程控制，選擇最佳的磨削溫度，降低粉碎細度可達到10-700能耗，甚至達到微米木細度等。

埃爾派石英粉：非金屬熔融復(fù)合粉氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司聚焦客戶關(guān)注的壓力和挑戰(zhàn)，挖掘無機非金屬材料的潛能，通過獨有的核心技術(shù)和核心優(yōu)勢，融合各種有機材料，提供優(yōu)異功能和低成本分體解決方案，大力拓展在新能源、新材料、環(huán)保節(jié)能等快速發(fā)展領(lǐng)域的應(yīng)用。
公司與國內(nèi)各個無機非金屬材料優(yōu)秀企業(yè)、優(yōu)勢資源、優(yōu)良儲備合作，共建生態(tài)鏈平臺，服務(wù)于各大跨國企業(yè)、上市企業(yè)及優(yōu)秀國內(nèi)中小型企業(yè)，不斷推出高性價比的產(chǎn)品，創(chuàng)造客戶價值，實現(xiàn)資本增值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:14um
小時產(chǎn)量：600KG

為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養(yǎng)至關(guān)重要。

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我公司生產(chǎn)的氣流粉碎機不僅能從普通的粉體中分出20-2μm以細的微粉，而且能直接與機械粉碎設(shè)備配套使用,形成閉路，提高粉碎效率，并可避免腔內(nèi)產(chǎn)生高溫使熱敏性物料引起粘附、膠著、導(dǎo)致作業(yè)無法進行，同時分級機還得到了廣大用戶的一直好評，有需要的朋友快與我們聯(lián)系吧!

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