自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

我國物料超細粉碎技術的總體發展趨勢是向著低成本、高效率、可控性強、分散性好、質量穩定的反向發展，對各類型超細粉碎設備提出了更高的技術要求。

氣流粉碎機工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高，極難用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進度。因此超細粉碎設備主要發展趨勢有以下幾個方面開發與超細粉碎設備相配套的精細粉碎設備。開發低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。設備與工藝研究的一體化開發。超細粉碎及配套設備必須適應具體無聊特性和產品指標，規模型號必須適應范圍較大。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉子的沖擊，轉子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉，并首次破碎。然后材料從轉子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發和產業化的高新技術企業，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰略性新興產業快速、可持續發展，堅持走自主研發之路，擁有完全自主知識產權的核心技術體系，成功開發出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經遍及全國各地。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

從問題咨詢到方案設計，埃爾派為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設備安裝調試、設備使用培訓、定期檢測回訪等多個環節，各部分環環相扣，為客戶提供最專業的“保姆級”私人訂制服務。

我公司生產的氣流粉碎機不僅能從普通的粉體中分出20-2μm以細的微粉，而且能直接與機械粉碎設備配套使用,形成閉路，提高粉碎效率，并可避免腔內產生高溫使熱敏性物料引起粘附、膠著、導致作業無法進行，同時分級機還得到了廣大用戶的一直好評，有需要的朋友快與我們聯系吧!

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