赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0噸-2.0噸赤泥。我國(guó)作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。

　　目前，處理赤泥的方法大都采用在堆場(chǎng)堆放、筑壩濕法堆存或赤泥干燥脫水后干法堆存。而赤泥的堆存不僅占用大量土地和農(nóng)田，曬干的赤泥形成的粉塵也到處飛揚(yáng)。這些方法不但破壞生態(tài)環(huán)境，同時(shí)赤泥中的許多可利用成分還得不到合理的利用，那么如何才能將赤泥“吃干榨凈”，在既保證環(huán)保的同時(shí)又能創(chuàng)造出效益呢?

　　赤泥的成分、性質(zhì)上的特點(diǎn)決定了其再生利用途徑和領(lǐng)域。采用定制化的粉磨生產(chǎn)線，可使赤泥滿足各種領(lǐng)域的再制造加工，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)環(huán)境效應(yīng)。

　　赤泥的主要用途

　　1、生產(chǎn)水泥

　　可用拜耳法赤泥砂作為水泥生料中的硅質(zhì)原料生產(chǎn)干法水泥，赤泥配比可達(dá)14%;用燒結(jié)法赤泥生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，赤泥配比約為20%—38.5%;以燒結(jié)法、聯(lián)合法赤泥為原料生產(chǎn)525水泥可使赤泥配料提高到45%，并提高了水泥質(zhì)量。 生產(chǎn)環(huán)保磚塊。將赤泥經(jīng)過(guò)預(yù)加工、配料、加稀釋劑、噴霧干燥、壓型、干燥、施釉、煅燒等工藝處理后可制成陶瓷釉面磚，采用其它工藝還可制成免蒸燒磚、粉煤灰磚等新型磚塊。

　　2、制備新型功能性材料

　　赤泥聚乙烯復(fù)合塑料具有優(yōu)良的抗老化性能和阻燃性，可制作赤泥塑料太陽(yáng)能熱水器和塑料建筑型材;赤泥經(jīng)粉磨加工后還可制得抗壓強(qiáng)度高、化學(xué)性能穩(wěn)定的微晶玻璃;以赤泥為主要原料(30%以上)添加石灰、膨潤(rùn)土外加劑等材料，采用動(dòng)態(tài)法工藝可制得赤泥微孔硅酸鈣保溫材料，用途廣泛，經(jīng)濟(jì)效益高。

　　3、生產(chǎn)硅鈣復(fù)合肥

　　赤泥中含有較高的Si、Ca、K、P等成分，還含有數(shù)十種農(nóng)作物所必須的微量元素，經(jīng)脫水、烘干后，粉磨至90-150微米即可配制硅鈣農(nóng)用肥。

　　4、制備環(huán)境修復(fù)材料

　　利用赤泥具有巨大的比表面積和含有大量納米和亞微米級(jí)空隙的特點(diǎn)，可生產(chǎn)具有可控孔結(jié)構(gòu)、高氣孔率、高比表面積和高強(qiáng)度赤泥環(huán)境修復(fù)材料。

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