合金粉，碳化鎢等超硬材料專用氣流粉碎分級機加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。碳化鎢可達到精確控制分級,1-30微米粒度任意可調。硬質合金超硬材料粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。產量大，純度高，低溫運行。采用袋式除塵，分式反吹，離線清灰，收集率75%以上，有效降低原料的損失。

炭黑渦流空氣氣流磨分級機的分級過程，埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供5g-50kg批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢！

鋼渣粉碎機是粉碎礦石工序不可缺少的設備，其中鋼渣粉碎機尤為出名。鋼渣粉碎機經過不斷的實踐和改進，結構上大體一致，但由于鋼渣粉碎機具有結構簡單，工作可靠，制作容易，維護方便，費用較低等優點。所以至今仍廣泛用于選礦，建筑材料，等領域。破在選礦工業中一般用來對堅硬或中硬礦石進行粗破，中破，在小型礦山生產中也有細碎作用。

氣流粉碎機設備有如下特點：1、產量大，能耗低，分級效率高。2、粒度集中：該機采用獨創的立式葉輪進行分級。穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。3、結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品。4、適用性強：可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業。5、自動化程度高：各級葉輪分級器全部采用電子變頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩定。

埃爾派氧化亞硅粉末分級案例：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。
埃爾派氧化亞硅粉末分級機參數：
產品粒度：去3um細粉
小時產量：150KG

磷酸鐵鋰電池，是一種使用磷酸鐵鋰（LiFePO4）作為正極材料，碳作為負極材料的鋰離子電池，單體額定電壓為3.2V，充電截止電壓為3.6V~3.65V。充電過程中，磷酸鐵鋰中的部分鋰離子脫出，經電解質傳遞到負極，嵌入負極碳材料；同時從正極釋放出電子，自外電路到達負極，維持化學反應的平衡。放電過程中，鋰離子自負極脫出，經電解質到達正極，同時負極釋放電子，自外電路到達正極，為外界提供能量。

?粉體代加工生產區潔凈，生產區域嚴格控制微生物對工作對象的污染，符合相應的靜態;標準，滿足各類物料加工生產需要的受控環境。無金屬污染，代加工設備根據物料需要采用不同的內襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級別，在材質和內部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守綠色發展，環保優先;的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。