應(yīng)用于橡膠工業(yè)的高嶺土，填充到膠體混合物中，可以增強(qiáng)橡膠的耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，延長其硬化時(shí)間，還可以調(diào)整橡膠的混煉性、流變性、硫化性，提高未硫化制品的粘稠度，防止其塌軟、凹陷、下垂、扁管、變形等。其橡膠制品的通透性、防水性、化學(xué)活性、防火抗燃性等特性也相應(yīng)得到了極大的改善。同時(shí)，高嶺土作為填料還可以降低其他原材料在橡膠中的用量，極大地減少了橡膠的生產(chǎn)成本而并不明顯影響橡膠的性能。

王剛(2003)采用X射線熒光光譜(XRF)法取代原有的化學(xué)法，測(cè)定了高嶺土中的9種主量，以及次量元素硅、鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉、鈦和錳。通過對(duì)測(cè)定條件以及樣品制備方面進(jìn)行考察，制定出較佳的分析方案。該方法分析時(shí)間短(僅為10min)，精密度和準(zhǔn)確度都較好。

張萍等(2010)采用混合熔劑(用四硼酸鋰作主要熔劑，加入200g/LLiBO2水溶液為助熔劑)熔樣，用XRF法測(cè)定了催化原料高嶺土的化學(xué)組分硅、鋁、鐵、鈣、鎂、鈦和鉀。結(jié)果表明，該方法簡(jiǎn)便、快速(分析時(shí)間僅為傳統(tǒng)濕法化學(xué)分析的1/8)，準(zhǔn)確度較高，精密度好(重復(fù)測(cè)定高嶺土主量和次量組分的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.83%)。

宋曉(2009)采用熔融制樣X射線熒光光譜法測(cè)定了高嶺土中硅、鋁、鐵、鈦、鉀、鈉、鈣、鎂和硫9種成分，分析結(jié)果較好。所得結(jié)果與化學(xué)分析結(jié)果相符，同時(shí)采用熒光光譜法更為迅速、快捷，是實(shí)際高嶺土磨粉機(jī)生產(chǎn)中化學(xué)成分分析的一種有效方法。

謝敏等(2009)將高嶺土樣品用高嶺土的生產(chǎn)設(shè)備粉碎至300目后壓片制樣，直接用AxiosPW4400X射線熒光光譜儀測(cè)定，采用外標(biāo)法進(jìn)行定量。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，元素含量在0〜1.0%范圍內(nèi)時(shí)，校準(zhǔn)曲線的線性良好，RMS為0.02296%，品質(zhì)系數(shù)K為0.0369701%，平均回收率在90%〜110%之間，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.915%。該方法簡(jiǎn)化了樣品前處理過程，縮短了分析時(shí)間，檢測(cè)周期減少到20min左右。

向清德等(2006)采用XRF法快速測(cè)定高嶺土中各主量和次量元素。張志峰等(2007)建立了用X射線熒光光譜法分析天然高嶺土中主量組分鋁和硅，次量組分鐵、鈣、鈦、鎂、鉀和鈉的方法，都取得令人滿意的結(jié)果。

綜上所述，XRF法可同時(shí)測(cè)定高嶺土中的主量和次量元素，而且試樣制備方法簡(jiǎn)便，基體效應(yīng)和元素間影響較小，因而其精密度好，準(zhǔn)確度高，是其它分析方法所無法比擬的，因此該方法廣泛用于高嶺土中主量和次量元素的測(cè)定。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)的高嶺土主要加工設(shè)備球磨機(jī)設(shè)計(jì)特性：
完全按德國超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求設(shè)計(jì)
優(yōu)化了球磨機(jī)的長徑比
篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻
襯板和研磨介質(zhì)按德國材質(zhì)要求制作
研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率
優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，最大限度地節(jié)省能耗
和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，無粉塵

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