應用于橡膠工業的高嶺土，填充到膠體混合物中，可以增強橡膠的耐磨性、化學穩定性和機械強度，延長其硬化時間，還可以調整橡膠的混煉性、流變性、硫化性，提高未硫化制品的粘稠度，防止其塌軟、凹陷、下垂、扁管、變形等。其橡膠制品的通透性、防水性、化學活性、防火抗燃性等特性也相應得到了極大的改善。同時，高嶺土作為填料還可以降低其他原材料在橡膠中的用量，極大地減少了橡膠的生產成本而并不明顯影響橡膠的性能。

5ZSM-5沸石：ZSM-5分子篩是美國Mostrongil公司于20世紀70年代頭批利用有機胺合成的具有獨特三維通道結構的高硅擇形分子篩。由于其獨特的孔結構、親油疏水的特性、高的熱穩定性和水熱穩定性、較強的抗積炭能力以及優異的選擇性而廣泛應用于石油煉制、石油化工、精細化工、環保等多個領域。之后，使用不同的原料、不同的模板劑合成了ZSM-5沸石。其中，以高嶺土為原料經過高嶺土加工合成ZSM-5沸石，需要對高嶺土進行酸抽提鋁處理，或者在晶化反應體系中補充硅源。

Xu等將噴霧干燥成型的高嶺土微球焙燒后，高嶺土加工技術通過酸處理降低其中的活性氧化鋁含量，使微球SiO2 :Al2O3摩爾比在(10〜200)：1范圍內，在ZSM-5的合成條件下合成7ZSM-5沸石。

馮會等以未處理的高嶺土為原料，在相對低溫(700℃)焙燒高嶺土微球上成功合成了ZSM-5分子篩。對高嶺土微球及晶化產品進行的SEM檢測結果表明，在高嶺土微球的表面包裹了一層晶粒，大小為10μm形狀為六棱形，類似于化學合成法得到的ZSM-5形狀。在重油微反裝置上，以ZC7300平衡劑為主催化劑，添加量為10%(質量分數)的情形下，丙烯收率增加了2個百分點，說明此材料對丙烯具有較好的選擇性，增產丙烯效果明顯。

馮會等采用XRD、SEM、FTIR和N2吸附等技術研究了晶化時間對高嶺土微球上合成ZSM-5沸石的影響。結果表明，在高嶺土微球上ZSM-5沸石的原位晶化合成中，晶化時間對沸石的物相、孔結構以及催化性能均有較大的影響。

郭天祥以高嶺土微球為基體，在水熱體系中成功地附晶生長了ZSM-5分子篩。檢測結果表明，在高嶺土微球上成功附晶生長了ZSM-5分子篩，其形狀為長條形，大小約為3pm，在高嶺土微球上附晶生長ZSM-5分子篩后，增大了高嶺土的比表面積和孔容，高嶺土附晶ZSM-5分子篩的總酸量也得到提高。

王有和等以焙燒高嶺土為原料，采用水熱法合成ZSM-5分子篩。理想的合成條件是：晶化溫度為140〜160℃，晶化時間為24h，n(TPAOH)/n(SiO2)=0.10,投料硅鋁比為15。結果表明，以焙燒高嶺土為原料可以合成出結晶度相對較高、微孔分布集中于56nm、晶粒大小約2μm的小顆粒ZSM-5分子篩。

馬忠林等對合成ZSM-5/絲光沸石混晶的初始凝膠的n(SiO2)/n(Al2O3)進行了研究，發現隨著初始凝膠n(SiO2)/n(Al2O3)的提高，產物從絲光沸石、絲光沸石與ZSM-5的混晶，直至變為純ZSM-5沸石。可見，n(SiO2)/n(Al2O3)高的晶化液容易生成ZSM-5沸石，而n(SiO2)/n(Al2O3)低的晶化液則容易生成MOR沸石。硅物種的多少，直接決定膠體粒子的沉積方式及晶化排列方向。

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