隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對高嶺土的性能提出了越來越高的要求，高嶺土的消費結構也由傳統(tǒng)的陶瓷工業(yè)轉向造紙、塑料、石化等工業(yè)領域。進人21世紀后，隨著我國經(jīng)濟與科技水平的不斷提高，研究者對高分子材料、非金屬礦物粉體、粉體表面改性等理論體系認識得以進一步加深，相關領域也對高嶺土的專用化、精細化和功能化提出了更高的要求。粉體表面改性技術已成為提升高嶺土產(chǎn)品附加值必不可少的深加工技術手段之一。

高嶺土是造紙業(yè)較常用和消耗量非常大的白色顏料。全世界精制高嶺土的75%以上用于造紙，年消耗量為1200萬〜1500萬噸。在發(fā)達國家，高嶺土用于造紙?zhí)盍下远嘤谠旒埻苛稀Ｎ覈x精制高嶺土幾乎全部用于造紙涂料。

隨著我國涂料印刷紙和涂料印刷紙板技術的發(fā)展，鍛燒高嶺土在造紙涂料中的應用日益受到重視。高嶺土加工設備煅燒高嶺土是將含水的精選高嶺土顆粒在600〜1200℃高溫下鍛燒制成，經(jīng)煅燒后的高嶺土除了保留高嶺土本身的片狀特性外，因鍛燒脫水，使顆粒內(nèi)部形成多孔性，具有良好的孔隙結構，因此具有較完整的六方片狀結構、良好的孔隙度、合理的粒度分布范圍和理想的光散射性等特點，小孔體積比普通高嶺土增加20%以上，密度比普通高嶺土降低5%左右，白度提高5%左右，獲得了較佳的光散射性能。

由于煅燒高嶺土物理性能及光學性能的改善，高嶺土的用途在造紙涂料中添加煅燒高嶺土涂布，具有優(yōu)良的涂布特性，通過造紙生產(chǎn)實際應用，也進一步證實了煅燒高嶺土涂布的功效。

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