山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-04-19
高嶺土物理提純之磁選 高嶺土粉碎選粉設(shè)備
偶聯(lián)劑適用于各種不同的有機(jī)高聚物和無(wú)機(jī)填料的復(fù)合材料體系,高嶺土表面能夠與偶聯(lián)劑作用,經(jīng)偶聯(lián)劑改性后的高嶺土與有機(jī)相的相容性提高。常用的偶聯(lián)劑有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦偶聯(lián)劑以及其他的金屬偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑分子的一端能夠與高嶺土表面的Si-O或Al-O化學(xué)結(jié)合,另一端延伸在外賦予高嶺土表面親有機(jī)相的性質(zhì)。偶聯(lián)劑改性工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,但目前只有硅烷偶聯(lián)劑及鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用機(jī)理比較清楚,而對(duì)于其他偶聯(lián)劑的機(jī)理還有待進(jìn)一步研究。
磁選
高嶺土中的染色礦物雜質(zhì)(如菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、金紅石等)均具有弱磁性,因此,除砂后的高嶺土一般要進(jìn)行磁眩
鄭水林等在1997年研究了分散劑種類(lèi)及用量、磁種種類(lèi)及用量、礦漿pH值等對(duì)脫除煤系高嶺土中鐵、鈦雜質(zhì)礦物的影響。研究結(jié)果表明,對(duì)于鐵、鈦雜質(zhì)主要為無(wú)磁性或磁性很弱的礦物,如褐鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦、鈦鐵礦、金紅石等且呈微細(xì)粒嵌布的煤系高嶺土,采用磁種(天然細(xì)磨磁鐵礦或人造鐵氧體)分離工藝,煤系高嶺土中Fe2O3和TiO2的脫除率可達(dá)40%〜50%。
由于高嶺土中的鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細(xì),一般強(qiáng)磁選往往脫除率不高,因此目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機(jī)進(jìn)行高嶺土的磁眩高梯度磁選是指在較高的背景磁場(chǎng)(一般為1〜2T)下選用細(xì)小的磁介質(zhì)使其表面產(chǎn)生很高的磁場(chǎng)梯度(即很高的磁力),從而達(dá)到一般磁選
確定了廣西合浦某高嶺土生產(chǎn)線適宜的分選條件,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.6T、礦漿流速為l.0cm/s時(shí),磁選精礦的產(chǎn)率為87.92%,自然白度為78.86%,鍛燒白度達(dá)89.73%,產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提升,獲得較好的磁選效果。這種方法有兩個(gè)特點(diǎn):一是具有能產(chǎn)生高強(qiáng)度磁場(chǎng)(103T/cm數(shù)量級(jí))的聚磁介質(zhì)(一般為鋼毛);二是有先進(jìn)的螺線管磁體結(jié)構(gòu)。高梯度磁分離技術(shù)對(duì)于脫除有用礦物中弱磁性微細(xì)顆粒,甚至膠體顆粒十分有效。高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)選礦中,有害雜質(zhì)鈦比鐵易于除去。此外,性能更好的超導(dǎo)磁選機(jī)也已用于高嶺土加工設(shè)備的磁選除鐵,這種磁選機(jī)不僅磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)一步提高,可得到質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土,而且能耗減少,占地面積校
超導(dǎo)磁選法(SCMS)技術(shù)是指在高梯度磁選法的基礎(chǔ)上使用超導(dǎo)磁鐵的新型超強(qiáng)磁分離技術(shù)。較近幾年來(lái),由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和有可靠的制冷技術(shù)來(lái)冷卻超導(dǎo)磁體,超導(dǎo)磁選法系統(tǒng)現(xiàn)在可以方便地應(yīng)用于其它分離過(guò)程。因此,一方面,現(xiàn)有的高梯度磁選法系統(tǒng)結(jié)合新的超導(dǎo)技術(shù)提高了磁分離系統(tǒng)的除鐵能力,從而大大增強(qiáng)了除鐵效率;另一方面,大塊超導(dǎo)磁體可以用在緊湊的設(shè)備上產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng),而且所占空間小于超導(dǎo)螺線管型磁網(wǎng),因此,預(yù)計(jì)將簡(jiǎn)化高梯度磁選法(HGMS)分離系統(tǒng)。
山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)的高嶺土主要加工設(shè)備球磨機(jī)設(shè)計(jì)特性:
完全按德國(guó)超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求設(shè)計(jì)
優(yōu)化了球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比
篦板式磨尾出料,出料順暢,無(wú)漲磨現(xiàn)象,筒體無(wú)須冷卻
襯板和研磨介質(zhì)按德國(guó)材質(zhì)要求制作
研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率,高效率
優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配,最大限度地節(jié)省能耗
和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送,無(wú)粉塵
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