無機填料的選擇應該綜合考慮制品的性能、成型工藝和成本等幾方面的因素。主要可以從無機填料的吸油值、顆粒度大小和分布、填充量、相對密度、觸變性、填料價格等都會影響到填料的選擇。

　　吸油值

　　吸油值也稱樹脂吸附量，表示填充劑對樹脂吸收量的一種指數。在實際應用中，大多數填料用吸油值這個指標來大致預測填料對樹脂的需求量。顆粒相同的填料，帶空隙的比不帶空隙的填料顆粒吸油值要髙，所以油吸附量小的填料在樹脂中的用量就可增加。

　　吸油值對選擇填料具有一定的指導意義，它直接影響到模塑料的成本和加工性能。填料吸油值大，有可能會"吃掉"幾倍甚至幾十倍于自身價格的樹脂，這無形中提髙了物料的成本。吸油值上升，樹脂的黏度隨即上升，這會嚴重影響其對釬維的浸漬，甚至會改變模塑料的流變性能，使其成型工藝性能變差。所以，為提高填料在模塑料中的含量。所選擇的填料以較低的吸油值為好。

　　顆粒度大小和分布

　　顆粒是填料的基本單元。填料的顆粒度一般用其通過某號篩網所給定的百分數來分級。如99. 8%的顆粒通過127.95網孔數 (325目)的網篩，此填料的細度稱為325目。與網篩目相對應的也有用微米表示填料細度的，如果構成網篩金屬細絲間距離為44um，那么通網篩的填料也可稱為直徑為44um的填料。直徑比44um大的粒子不能在網篩中通過，但比44um小的粒子卻能通過網篩并混在一起，因此，實際上所使用的填料的粒徑大小是不等的。

　　對于填料顆粒度的要求有兩項：一是平均顆粒度;二是顆粒度分布。—般平均顆粒度以5um左右為好，最大顆粒度不宜超20um，顆粒表面應光滑。超過20um的顆粒會給制品性能造成不良影響。填料的顆粒大小與吸油值有一定的關系。顆粒較大、平均顆粒為8um填料的總表面就較小，吸油值亦較低，易被樹脂所浸潤，可以有很高的加入量，如碳酸鈣、二氧化硅和粗的滑石粉等。

　　填充量

　　填料是很便宜的原料，它可以大幅度降低模塑料及其制品的成本，因此人們常希望盡可能向模塑料中多加填料，使填料的填充率高些。但填料的不同類型、顆粒度及其分散性等都將影響樹脂混合料的流動性，因而影響到各種填料的加入。實際上，填充率與吸油值有著直接的關系，在黏度一定的條件下，值愈小，填充率就愈髙。當然，實際的填充率是有限度的，要達到最大的填充率是不可能的。

　　觸變性

　　觸變是一種種物理現象，即當物料受到振蕩時，其黏度顯著下降，而當振蕩停止時，物料又恢復到原來的黏度。觸變性敏感的物料，在模塑壓力的作用下會造成物料黏度過低，物料流失大，甚至使樹脂與增強材料分離。在填料含量髙時，應產生中等程度的觸變性。

　　特殊性能

　　有些填料的加入可以改善模塑料的物理性能。如水合氧化鋁可以賦予模塑料自熄性和抗漏電件;硫酸鋇可以改善模塑料的耐腐蝕性;滑石粉能提高模塑料的耐電弧性等。

　　填料的搭配

　　在使用過程中還可以將兩種或多種填料相混合，取長補短，以獲得比較理想的效果。這種搭配可以是不同品種填料的搭配，也可以是以不同品種、細度上的搭配或者不同吸油化值的搭配等。

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