英國在鋼渣處理上，開發(fā)了干式成粒法工藝。鋼渣主要用于瀝青混凝土、大體積混凝土、柏油路骨架料、道路建筑材料。干式顆粒可作為水泥補(bǔ)充劑或填料。埃爾派粉體科技研發(fā)的鋼渣磨粉機(jī)、鋼渣選粉機(jī)等設(shè)備。為國內(nèi)的鋼渣再利用提供了一種選擇。

添加適量重構(gòu)鋼渣(≤30％)可以改善水泥的性能。隨著摻量的增加(≥60％)，會降低水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，延長水泥的初終凝時(shí)間，引起安定性不良。

硅酸鹽水泥體系中，隨著重構(gòu)鋼渣單摻量的增加早期強(qiáng)度隨之降低。鋼渣粉磨隨著齡期的延長，硬化漿體的強(qiáng)度不斷增加，重構(gòu)鋼渣較佳摻量=30％。重構(gòu)鋼渣和粉煤灰／礦渣復(fù)合摻入硅酸鹽水泥，會降低早期強(qiáng)度。隨著齡期的延長，強(qiáng)度不斷增加。重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻效果優(yōu)于與粉煤灰復(fù)摻的效果，合理的復(fù)摻量=40％。

硫鋁酸鹽水泥體系中，隨著重構(gòu)鋼渣單摻量的增加早期強(qiáng)度隨之降低。隨著齡期的延長，硬化漿體的強(qiáng)度不斷增加，重構(gòu)鋼渣較佳摻量=20％。鋼渣回收重構(gòu)鋼渣和粉煤灰／礦渣復(fù)合摻入硅酸鹽水泥，會降低早期強(qiáng)度。隨著齡期的延長，強(qiáng)度不斷增加。重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻合理的摻量=40％，重構(gòu)鋼渣與粉煤灰復(fù)摻的摻量=30％。

對比重構(gòu)鋼渣對硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥性能的影響結(jié)果，可知重構(gòu)鋼渣更適合于硅酸鹽水泥體系，且復(fù)摻效果優(yōu)于單摻，以重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻的效果理想。

由MIP分析結(jié)果可知，重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材可以降低砂漿硬化漿體的總孔隙率，細(xì)化孔徑，減少有害孔的百分含量，從而提高硬化砂漿的致密度，因而可以改善水泥砂漿的性能。從對水化樣的SEM分析可以得出，重構(gòu)鋼渣水化時(shí)能發(fā)生水化濟(jì)南大學(xué)碩卜論文反應(yīng)生成較多的水化物，其潛在活性亦可以被體系的堿性環(huán)境激發(fā)發(fā)生二次水化反應(yīng)，因而添加重構(gòu)鋼渣可以很好的改善水泥的性能。從對水化樣的XRD分析可以得出，重構(gòu)鋼渣水化時(shí)能發(fā)生水化反應(yīng)生成較多的水化物，其潛在活性亦可以被體系的生成的CH激發(fā)，發(fā)生二次水化反應(yīng)生成了更多的C．S．H凝膠，并且消耗了CH。從對水化樣的DTA-TG分析可知，添加摻合料后可以改善硬化漿體內(nèi)部的水化生成物的種類，生成更多的膠凝性水化物。結(jié)果使得加摻合料的砂漿結(jié)構(gòu)更加致密，改善了砂漿內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)、水化產(chǎn)物的組成和集料與水泥石的界面粘結(jié)力，減少了結(jié)晶粗大的水化產(chǎn)物CH的數(shù)量及其在水泥石．集料界面過渡區(qū)的富集與定向排列，優(yōu)化了界面結(jié)構(gòu)，從而提高了硬化漿體的彈性模量，最終改善硬化漿體的性能。

埃爾派鋼渣微粉改性工藝概述：表面改性對改善粉體的性能，提高其實(shí)用價(jià)值和開拓應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的實(shí)際意義。在塑料、橡膠、膠黏劑等高分子材料及復(fù)合材料中，非金屬粉體填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氫氧化鎂、氫氧化鋁等，必須對填料表面進(jìn)行改性，增強(qiáng)其與基質(zhì)的相容性、分散性和機(jī)械強(qiáng)度及綜合性能。表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué) 改性法。涉及研究內(nèi)容主要包括改性機(jī)理、改性劑、改性工藝與設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品檢測評價(jià)等。

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