氣流粉碎機是一種使用非常便捷的設(shè)備，它可以用來粉碎研磨各類產(chǎn)品，尤其是一些細小顆粒產(chǎn)品需要用到.

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產(chǎn)品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應(yīng)該選擇多高的壓強呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

埃爾派硬石膏粉末氣流粉碎機案例分享：
某石膏公司是集石膏開采、硫酸鈣粉體研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、出口為一體產(chǎn)業(yè)化企業(yè)，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、模具、食品、醫(yī)藥、橡膠、塑料、涂料等行業(yè)。
公司采用先進的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備及具有領(lǐng)先水平的生產(chǎn)工藝，天然石膏、天然石膏粉、脫硫石膏粉品種全、檔次高、品質(zhì)優(yōu)，銷往全國各地，部分出口到日本、韓國、南非、埃及等國家，深受用戶青睞。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：4-15um
小時產(chǎn)量：3-6T

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護，注意以下幾點：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù)，設(shè)備進場后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

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