氣流粉碎機(jī)顧名思義就是運用于生產(chǎn)領(lǐng)域的一種機(jī)械設(shè)備，該粉碎機(jī)多用于粉碎顆粒，粉碎速度快，精準(zhǔn)度好.

高速射流進(jìn)入破碎腔，通過顆粒碰撞，多次在結(jié)材料股高壓空氣的摩擦，剪切粉碎，粉碎的材料的吸力與上升氣流運動的集結(jié)地，在風(fēng)機(jī)的作用下，在氣流粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的強大的離心力，使物料厚度與分離，細(xì)顆粒大小的粉碎輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵的要求下，粗顆粒的粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。埃爾派生產(chǎn)的粉碎機(jī)，可以根據(jù)物料的不同特性，進(jìn)行局部的內(nèi)部改動，使之更加適合該物料的粉碎要求。該型粉碎機(jī)具有處理量更大，節(jié)能環(huán)保，操作簡單，維護(hù)費用低等諸多優(yōu)點。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)工作原理：超細(xì)粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細(xì)，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的新材料高新技術(shù)企業(yè)，建有多個工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺，擁有各類發(fā)明專利多項，主要產(chǎn)品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內(nèi)外客戶多家客戶保持良好的合作關(guān)系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。

下面我們一起來學(xué)習(xí)下氣流粉碎機(jī)潤滑劑方面的知識。

選用氣流粉碎機(jī)潤滑劑產(chǎn)品要根據(jù)設(shè)備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標(biāo)簽。一般氣流粉碎機(jī)設(shè)備制造商對潤滑劑的生產(chǎn)和使用不會標(biāo)的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進(jìn)行選擇。根據(jù)設(shè)備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機(jī)器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環(huán)境下能夠順暢流動；當(dāng)機(jī)械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當(dāng)負(fù)載相對較大時，應(yīng)使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。

購買氣流粉碎機(jī)潤滑劑時，應(yīng)幫助其物理性能和化學(xué)性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結(jié)合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數(shù)量，以降低財務(wù)成本。潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當(dāng)潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機(jī)器。因此，在儲存過程中，應(yīng)避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，避光等。潤滑油的儲存時間不應(yīng)太長，以免變質(zhì)。

以上就是氣流粉碎機(jī)廠家為大家?guī)淼姆鬯闄C(jī)潤滑劑選購方面的知識

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