目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機到底有哪些優點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統等組成，粉碎系統的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環保：超細粉碎在密閉系統中進行，既避免了微粉對周圍環境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經破碎至高速旋風分離器后，經高速旋風分離器破碎，經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再進入粗粒分離區通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現局部過熱現象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產出所需的高質量產品。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續進行粉碎。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術企業。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業級碳酸鋰等系列產品。公司已順利通過了《質量管理體系》、《環境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數：
產品粒度：D50:5.5μm
小時產量：900KG

怎樣正確操作氣流粉碎機?　
設備開機前，對連接部位、密封及線路等方面進行細致檢查，一切檢查沒有問題后才能運行粉末粉碎機。　
應按開機順序操作開機。于關機前3分鐘，應停止加料，然后再關機，其順序是與開機順序相反。　
應根據粉末粉碎機負載的大小，來確定進料量，確保主機處于額定負荷的狀態。分離顆粒細度，可以進行調整，以便適應粉碎要求。
粉碎機等設備如果對熱敏性物料分離，那么主電機的功率，要略低于額定功率。輸送管路中風量的大小，可以通過調整風機的風門來實現。

埃爾派秉承“履行社會責任，做優秀企業公民”的理念，每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業的發展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔社會公益責任是企業的重要職責，是企業回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現。

埃爾派也相信未來的氣流粉碎技術也會變得越來越好，需要購買這類產品的用戶可以聯系我們。

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