目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實現(xiàn)對干燥物料進行超細粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細粉碎在密閉系統(tǒng)中進行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進入粗粒分離區(qū)，再進入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風(fēng)分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

怎樣正確操作氣流粉碎機?　
設(shè)備開機前，對連接部位、密封及線路等方面進行細致檢查，一切檢查沒有問題后才能運行粉末粉碎機?！?br/>應(yīng)按開機順序操作開機。于關(guān)機前3分鐘，應(yīng)停止加料，然后再關(guān)機，其順序是與開機順序相反?！?br/>應(yīng)根據(jù)粉末粉碎機負載的大小，來確定進料量，確保主機處于額定負荷的狀態(tài)。分離顆粒細度，可以進行調(diào)整，以便適應(yīng)粉碎要求。
粉碎機等設(shè)備如果對熱敏性物料分離，那么主電機的功率，要略低于額定功率。輸送管路中風(fēng)量的大小，可以通過調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)門來實現(xiàn)。

埃爾派秉承“履行社會責(zé)任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設(shè)備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學(xué)兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔(dān)社會公益責(zé)任是企業(yè)的重要職責(zé)，是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。

埃爾派也相信未來的氣流粉碎技術(shù)也會變得越來越好，需要購買這類產(chǎn)品的用戶可以聯(lián)系我們。

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