氣流粉碎機是一種非常普遍和常用的粉碎機。它具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，涉及許多行業(yè)。

氣流粉碎機工作中溫度也是影響工作效率的一個因素，當(dāng)工作流體的溫度過高時，氣體的流速會增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當(dāng)溫度升至480℃時，臨界速度可增加至500米/秒，即動能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響破碎細(xì)度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動能越大。當(dāng)鈦粉被過熱蒸汽粉碎時，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

接下來，我們了解一下超細(xì)粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風(fēng)收集器，進行凈化處理。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產(chǎn)規(guī)模及市場占有率在國內(nèi)同行中居前。
公司擁有雄厚的技術(shù)力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務(wù)。
公司不斷改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過了IS09001：2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司力爭以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)滿足客戶的要求。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：3.5um
小時產(chǎn)量：800KG

氣流粉碎機怎么控制粒徑大小?
原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會更細(xì)，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。
所以粒度控制是靠粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)。

山東埃爾派粉體科技是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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