在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機能適應纖維相、高韌性、高硬度或有一定含水量的材料。對于花粉及其他孢子植物等，需要打破細胞壁的材料破壁率超過95%。同時適應干法和濕法粉碎。濕粉碎時可以加入水、酒精或其他液體。

讓我們了解一下氣流粉碎機應用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產(chǎn)能力。
4、內(nèi)壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環(huán)保要求。
6、運行穩(wěn)定可靠，其產(chǎn)品可均勻。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司主要經(jīng)營新材料科技技術開發(fā)、咨詢服務，硅微粉加工及石英產(chǎn)品銷售。我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術支持、健全的售后服務;

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時產(chǎn)量：200-700KG

氣流粉碎機如何進行維修管理?下面我們大家一起來分析一下。
1.生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查超細粉碎機軸承的溫度上升。溫度上升超過50時，應通過關機檢查查明原因，解決問題。
2.新機器工作時，傳動帶容易增加，因此需要調(diào)整皮帶的適當松脫，以確保皮帶的工作壽命。
3.粉碎機容易損壞的零部件要經(jīng)常及時更換，以保證生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.刀片、襯里需要經(jīng)常檢查磨損情況。磨損后生產(chǎn)力下降，粒度會變粗，如果發(fā)現(xiàn)磨損，就會更換。
5、粉碎機主機及等級流動軸承均使用2號特殊脂肪265-295進行脂肪潤滑。
6、軸承油脂交換時間為2000小時的油脂充電量不能用軸承腔內(nèi)空間的1/2上側(cè)或3/4下側(cè)切口給油脂充電太多。否則軸承溫度可能會太高。
7、粉碎機螺旋給料機脂肪更換器為4000小時加普通鈣潤滑脂

山東埃爾派是國內(nèi)知名超微粉碎設備、粉體技術解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等研磨機械，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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