氣流粉碎機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細(xì)小而均勻的粒度和較高的純度，經(jīng)過超細(xì)化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍，

氣流粉碎機(jī)到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流粉碎機(jī)物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實現(xiàn)對干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機(jī)將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。氣細(xì)顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再進(jìn)入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機(jī)是利用混合粉末噴涂原理設(shè)計開發(fā)的。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它被廣泛使用。冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，充分利用能源和節(jié)約能源：溫經(jīng)粉碎可降到零下196度，根據(jù)材料的脆化溫度，溫度可在粉碎過程控制，選擇最佳的磨削溫度，降低粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700能耗，甚至達(dá)到微米木細(xì)度等。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機(jī)是引進(jìn)德國技術(shù)，經(jīng)多年技術(shù)經(jīng)驗積累，設(shè)備綜合性能已經(jīng)等同國外同行業(yè)品牌的同等型號；
※適合莫氏硬度5以下的各種粉末的粉碎、打散解聚、球化整形等；
※粉碎后物料細(xì)度可在5~150μm間可調(diào)，部分團(tuán)聚松散物料D50值可達(dá)2μm；
※高耐磨：錘頭、齒圈、粉碎葉輪采用耐磨新材料加工制作，特殊工藝加工；
※高穩(wěn)定：先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，系統(tǒng)風(fēng)量有效降低物料溫升及軸系溫度，可連續(xù)24運(yùn)行；
※高環(huán)保：整套系統(tǒng)密閉粉碎、收集，無粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
※多用途設(shè)計:可與粉碎機(jī)、振動篩等串聯(lián)使用，適用粒度分布集中、超細(xì)化要求；
※防爆、風(fēng)冷、加熱設(shè)計：氮?dú)獗Ｗo(hù)循環(huán)工藝，確保易氧化危險材料的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；
※應(yīng)用領(lǐng)域: 染料、顏料、化妝品、樹脂、磷酸鹽、原料藥、阻燃劑、白炭黑、PE蠟等；

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