氣流粉碎機是工業生產中常用的破碎設備。由于其優良的性能，廣泛應用于各種材料的粉碎作業。雖然這項工作的效率非常突出，但我們仍然要看機器，像普通機器一樣，檢查機器，消除機器故障，使機器更高效、安全地運行。

氣流粉碎機的設計結構是什么？

在高速旋轉葉輪的作用下，流經葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細顆粒環被噴射出來。由于旋轉導葉的葉片設計為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉流出有利于分類。

粉碎點調整機構設置三根調節桿，并利用鏈條保持其同步運動。當調節桿向上移動時，細粉增加；調節桿向下移動時，細粉減小。粉碎點可連續調整，性能良好的氣流粉碎機的粒度可無級調整，粉碎重量產品的粒度可達D97≤3≤150微米，適用于干微米產品的精細粉碎。

控制環的設置是為了確?？刂骗h與射流細顆粒環之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩定性。殘余風口不可避免地要從干燥物料中引入過量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會膨脹，因此設計了一個殘余風口，以保持粉碎室內氣流的穩定和平衡。

氣流粉碎機的特征
1、適用于干粉物料的超細粉碎。沖擊粒度大，可達2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機對粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎過程不會產生堵塞材料無法粉碎的現象。
3、加熱、磨削過程由于壓縮氣體噴嘴，溫度下降，無機械摩擦，所以磨削過程不會升溫，破碎，適合低熔點熱敏性材料。
4、設備簡單，清洗方便，操作維護方便，占地面積小，噪音低，無振動等優點。

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超微氣流粉碎機操作規程
1、開機前需檢查潤滑處是否有油。
2、清掉物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機件。
3、手不得伸入進料口、運轉中不得打開機蓋。
4、篩片孔徑要適當選擇，破損之處要鉚補。
5、嚴禁負荷啟動，機器運轉一分鐘再均勻喂料，打漿時適量注水。
6、停機前空轉2分鐘清掉機內余料。

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