在現(xiàn)階段的工業(yè)生產的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當下我們在產品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設備。

氣流粉碎機在工作時，需要粉碎的材料從外殼側面的進氣器插入機器，依靠掛在主機梅花架上的滾筒，圍繞垂直軸公轉，同時自轉。旋轉時，在離心力的作用下，滾筒向外擺動，緊緊按壓磨盤環(huán)，使鏟運機將材料推入磨盤和磨盤環(huán)之間，實現(xiàn)滾筒滾軸粉碎材料的目的。在風選擇過程中研磨材料后，鼓風機將風吹進主機外殼內，通過放在研磨室上的分析器分類，經過粗糙的材料，再次落入研磨室。風流由大旋風收集器頂部的返回導管返回風扇，風流循環(huán)，負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風流的氣流通過風扇和主機之間的排氣管排出，進入小旋風收集器凈化。

氣流粉碎機原理及特點：當壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內繼續(xù)粉碎，經過內部閉路循環(huán)粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。　　
1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子,根據(jù)物料性質,還能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎機內部有閉路粉碎機構,制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。　　
3、該設備具有粉碎時間短、結構簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無振動等優(yōu)點。　　
4、粉碎時效率高，能進行連續(xù)粉碎，能保持粉碎制品純度。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備等整套設備之研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，并持續(xù)改良產品性能。
公司也是國內較大規(guī)模的專業(yè)設備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

氣流粉碎機槽輪上有油污時要及時清理

氣流粉碎機已經換成為工業(yè)生產制造領域一個必不可少的設備了，作為一個常見的生產設備也不僅僅只有優(yōu)點，有時候氣流粉碎機也會損壞，下面大家就和小編一起來看看該如何檢查維修設備。

日常維護氣流粉碎機要檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復。

除了氣流粉碎機這類產品 還有一種是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類氣流粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼漠a品日常檢修維護方面的知識。

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