粉碎是制藥生產(chǎn)(Produce)過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，近些年來，隨著我國(guó)制藥工業(yè)的不斷發(fā)展壯大，粉碎機(jī)械行業(yè)得到了快速發(fā)展，但傳統(tǒng)粉碎機(jī)械在使用過程中也逐漸暴露出一些不足。氣流粉碎機(jī)主要有一下幾種類型扁平式氣流粉碎機(jī)、流化床對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)。這幾種類型氣流粉碎機(jī)中又以扁平式氣流粉碎機(jī)、流化床對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)應(yīng)用較為廣泛。在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性。在這大環(huán)境下，氣流粉碎機(jī)技術(shù)將為開發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的超細(xì)中藥粉體提供新的出路。

當(dāng)氣體通過加料噴射器時(shí)，粉碎原料進(jìn)入粉碎室，在粉碎室外圍有多個(gè)粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速?zèng)_擊以及物料相互碰撞，摩擦而粉碎，分級(jí)管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)（continue)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎，經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)（continue)粉碎后，在出料口可獲得分布均勻（jūn yún)的超微細(xì)粉。
在長(zhǎng)時(shí)間使用氣流粉碎機(jī)后，我們需要對(duì)其進(jìn)行清洗。清洗氣流粉碎機(jī)前要對(duì)其進(jìn)行拆卸，具體的拆卸技巧（Skill)如下：
1、清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵(形態(tài):固體微粒)給清除掉，注意要逐層清掃才行。氣流粉碎機(jī)粗細(xì)混合粉在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過頂部設(shè)置的渦輪分級(jí)裝置，細(xì)粉強(qiáng)制通過分級(jí)裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。
2、拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。
3、拆除篩網(wǎng)：打開氣流粉碎機(jī)機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。
4、拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。
5、拆除固定齒輪：拆下螺絲（screw)，再取下固定齒輪。
拆卸氣流粉碎機(jī)時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免動(dòng)作過大損壞零件或機(jī)體。氣流粉碎機(jī)通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。

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