通過三個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子改變內(nèi)部渦流實(shí)現(xiàn)粉末表面改性

　　高速摩擦自熱，無需任何額外的加熱系統(tǒng)，投資和運(yùn)行成本低。

　　我們以最小的涂料和成本實(shí)現(xiàn)較高的覆蓋率或修飾率

　　在聚合物材料，復(fù)合材料(例如塑料，橡膠，粘合劑等)中，必須將非金屬粉末用作填料，以增強(qiáng)其與基體的相容性，分散性，機(jī)械強(qiáng)度和整體性能。

　　所述改性劑可以選自硬脂酸或偶聯(lián)劑(鈦酸酯偶聯(lián)劑，鋁酸酯偶聯(lián)劑，磷酸鹽偶聯(lián)劑等)。

　　廣泛的應(yīng)用，可以對各種無機(jī)礦物粉末達(dá)到理想的活化效果。

　　通過稀釋，乳化和噴霧增加改性劑的分散性。

　　將要改性的材料送入涂覆機(jī)中，在此處將材料混合，分散，然后通過定量泵噴涂的霧化改性劑進(jìn)行涂覆，然后將粉末均勻，完全地涂覆。

　　調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度和時間的控制不僅要滿足技術(shù)條件下對涂層機(jī)理或改性劑的要求，而且還要保證涂層的充分性。

　　通過均勻進(jìn)料并與改性劑的定量進(jìn)料配合，確保材料涂層的充分性

　　結(jié)合附件(解聚機(jī)或分級機(jī))，將大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　改性后，粉末具有多種功能，例如分散，降低粘度，填充，界面力學(xué)。

　　整個系統(tǒng)易于操作，自動化程度高，效率高，成本低。

　　基于材料特性和產(chǎn)品用途的粉末表面改性的個性化解決方案

　　工作原理

　　傳動裝置與主軸連接，軸的頂部與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有外圍軸。外圍軸上裝有滾輪。當(dāng)主軸開始旋轉(zhuǎn)時，外圍軸也會旋轉(zhuǎn)，這將使?jié)L子繞主軸旋轉(zhuǎn)，并且還會使外圍軸旋轉(zhuǎn)。輥?zhàn)釉谛D(zhuǎn)時會產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，并用定子研磨材料。分配板和主軸將同時旋轉(zhuǎn)，并將物料帶到圓環(huán)上。在負(fù)壓下，它將沿著分配環(huán)到達(dá)分級室。合格的細(xì)粉將通過分級輪進(jìn)入收集器。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：工藝成熟，投資省，適合硬脂酸類的包覆改性;自摩擦生熱，附屬設(shè)備少;適合325~1250目粉體的改性。

　　適用物料：主要適用于各種礦物填料的包覆改性，如碳酸鈣的硬脂酸包覆等